LNEYA
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世界のトップ冷凍機メーカー
LNEYA社は冷凍機の研究・開発・販売に長年力を注いできた冷凍機の専門メーカーです。冷凍チラーの最低温度制御装置は-150℃に達することができ、温度制御精度は±0.1℃〜±0.5℃です。冷凍冷蔵設備は製薬、化学、生物、実験室、研究所、大学、医療、病院、自動車検査、半導体検査などの分野で広く使われています。私達のプロダクトは世界中販売されています。
カスタマイズされたソリューション
低温チラー（水冷式または空冷式）
超低温カスケード冷凍技術。
各温度セグメントには、十数種類の製品モデルがあり、その中から選ぶことができる。
| 温度範囲 | -25°C ~ -5°Cシリーズ | -45°C ~ -10°Cシリーズ | -60°C ~ -10°Cシリーズ | -80°C ~ -30°Cシリーズ | -110°C ~ -50°Cシリーズ | -150℃〜-110℃シリーズ |
| 冷却能力 | 3～103トン | 1.5～103トン | 1.5～103トン | 1.1トン～77トン | 0.5トン～52トン | 0.7トン～3.2トン |
循環式チラー水冷または空冷)
閉鎖循環パイプライン、エチレングリコールと水を混合して冷凍する。
| 温度範囲 | -25°C ~ +30°Cシリーズ | -45°C ~ +30°Cシリーズ | -60°C ~ -20°Cシリーズ | -80°C ~ -20°Cシリーズ | -120°C ~ -70°Cシリーズ |
| 冷却能力 | 0.2 ~ 11トン | 0.1 ~ 3.5 トン | 0.1～2.1トン | 0.05～2.1トン | 0.08～2.5トン |
室温チラー/小型チラー
高精度冷凍温度制御システム。
| 温度範囲 | -18°C ~ +30°C | +5°C ~ +35°Cシリーズ |
| 冷却能力 | 0.09～0.26トン | 0.5 ~ 15 トン |
直接冷却式冷凍機
熱交換面積が小さく、熱交換が大きい場所に適している。
| 温度範囲 | -40°C ~ -10°C | -80°C ~ -35°C | -120°C ~ -90°C |
| コンプレッサーパワー | 8HPまで | 最大8HP*2 | 45HP*3まで |
直接冷却式超低温チラー
超低温直接冷却チラーは二次サブクーリング技術を採用し、冷却速度が速い。冷凍システムの冷媒は直接出力され、冷却のためのターゲット制御要素（熱交換器）に蒸発する。
| 温度範囲 | -150°C〜-110°C |
| 冷却能力 | 最大11kW |
スペシャル・チラー
自動車用チラー
ヒート/クール温度・流量制御システム
(カスタムデザイン)
車両品質テスト用温度シミュレーション：バッテリー寿命テスト、燃料噴射装置/モーターテストベンチ、エアバッグテスト、コンポーネントテストベンチなど。
| 温度範囲 | -25°C ~ +100°C | -40°C ~ +100°C | 0°C ~ +100°C | -40°C ~ +135°C |
| 冷却能力 | 2.8～38kW | 1.2〜60kW | 1.8〜60kW | 4〜60kW |
温度／圧力／流量を個別に制御可能。
1&2: 2つのグループコントロールのための1つの機械。
| 温度範囲 | -40 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&2 |
| 冷却能力 | 1.8kW*2〜60kW*2 | 1.8kW*2〜60kW*2 |
温度は一定で、圧力と流量は独立して制御できる。
1&3：3つのグループコントロールのために1つのマシン。
1&6：1台で6グループをコントロール。
| 温度範囲 | -40 ~ +100℃ 1&2 | -40 ~ +100℃ 1&3 | -40 ~ +100℃ 1&6 | -20 ~ +100℃ 1&6 | 0 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&3 | 0 ~ +100℃ 1&6 |
| 冷却能力 | 2.5〜60kW | 4〜60kW | 10 ~ 60kW | 10 ~ 60kW | 7～60kW | 11～60kW | 18 ~ 60kW |
オイルチラー
(カスタムデザイン)
| 温度範囲 | 0℃ ~ +160℃ | +5℃ ~ +135℃ |
| 冷却能力 | 11～60kW | 15～38kW |
電子ポンプ用冷暖房システム
(カスタムデザイン)
| 温度範囲 | -40°C ~ +135°C |
| 冷却能力 | 60kWまで |
高温・低温バッテリー試験室
(カスタムデザイン)
| 温度範囲 | -40℃ ~ +100℃ | -40℃ ~ +100℃ |
| 冷却能力 | 1.8 ~ 7.5kW | 4～15kW |
自動車用直接冷却または加熱システム
(カスタムデザイン)
| 種類 | 直接冷却 | ダイレクト・クーリング＆ヒーティング |
| 冷却能力 | 5～10kW | 5～10kW |
バッテリーエネルギー貯蔵システム用液体冷却
(カスタムデザイン)
| 種類 | コンバーティング・ステーション用 | 蓄電池用 | 充電ステーション用 |
| 冷却能力 | 45kW | 5 ~ 8.5kW | 4kW |
半導体用チラー
TESシリーズ
(カスタムデザイン)
半導体産業の精密温度制御に最適
| 温度範囲 | -45°C ~ +250°C シリーズ | -85°C ~ +200°Cシリーズ | -60°C ~ +200°Cシリーズ |
| 冷却能力 | 0.3 ~ 25kW | 0.25 ~ 25kW | 3〜60kW |
LTSシリーズ（フッ素系液体）
(カスタムデザイン)
半導体製造プロセスにおいて、反応室の温度制御、ヒートシンクの温度制御、熱媒体の不燃性流体の温度制御に広く使用されている。
| 温度範囲 | -20°C ~ +80°Cシリーズ | -45°C ~ +80°Cシリーズ | -60°C ~ +80°C シリーズ | -80°C ~ +80°Cシリーズ |
| フロー制御 | 7 ~ 45 L/分 | 7 ~ 45 L/分 | 7 ~ 45 L/分 | 7 ~ 45 L/分 |
FLTシリーズ
(カスタムデザイン)
チラーは主に半導体製造工程やテスト工程での精密な温度制御に使用される。
| 温度範囲 | +5°C ~ +40°C | -25°C ~ +40°C | -45°C ~ +40°C | -80°C ~ +80°C | -100°C ~ +80°C |
| 冷却能力 | 6〜40kW | 2～15kW | 1～8kW | 0.6 ~ 3kW | 1.5～3kW |
FLTZシリーズ 周波数変換
(カスタムデザイン)
二重周波数変換シリーズ温度制御システム、循環ポンプとコンプレッサーはすべて周波数変換によって調整されます。
| 温度範囲 | -30°C ~ +40°C |
| 冷却能力 | 5～11kW |
ETCUシリーズ
(カスタムデザイン)
熱交換タイプ。コンプレッサーなし
| 温度範囲 | +5°C ~ +90°C |
| 冷却能力 | 5 ~ 30kW |
ZLFQシリーズ
(カスタムデザイン)
クーラント分配ユニット
液冷装置は、半導体試験、電子機器恒温試験、サーバー支持インフラ冷却、その他の流体温度制御場所に適しています。
| 温度範囲 | +5°C ~ +35°C | +5°C ~ +35°C |
| 冷却能力 | 15～150kW | 200～500kW |
MDサーマルチャックシリーズ
(カスタムデザイン)
RFデバイスや高密度パワーデバイス（IGBTやMOSFET）のテストに使用され、実験用フラットパネル（プラズマ、生物学的製品、バッテリー）などの急速冷却にも使用できる。
| 温度範囲 | -75°C ~ +225°C |
| 温度精度 | ±0.1℃ |
ガス冷凍機
(カスタムデザイン)
温度制御範囲: -120°C ~ +225°C
用途研究機関, 航空宇宙, 半導体・電気産業, 光通信, 大学, 新素材産業, ICチップテスト, 回路基板, コンポーネントテスト, その他の分野.
(カスタムデザイン)
温度制御範囲: -105°C ~ +125°C
用途研究機関、航空宇宙、半導体・電気産業、軍需産業、大学、新素材産業、ICチップテスト、回路基板、部品テスト、その他の分野。
(カスタムデザイン)
温度制御範囲: -110°C ~ -40°C
用途研究機関、航空宇宙、半導体・電気産業、軍需産業、大学、新素材産業、ICチップテスト、回路基板、部品テスト、その他の分野。
(カスタムデザイン)
ガス凝縮液化回収に適用。排気ガスやその他の電子ガスを誘引通風機（真空ポンプ）を通して装置に接続し、液化して回収タンクに集め、温度を下げて分離し、その他のガスは排出することで、ガスの凝縮、捕獲、回収を実現する。
ZLJ / SLJ シリーズ
(カスタムデザイン)
熱交換器の熱交換面積が小さく、熱交換容量が大きい場所に適しています。また、ガス捕捉にも使用でき、冷媒を直接トラップに通して蒸発させ、トラップ表面の凝縮効果で空間内のガスを素早く捕捉します。
| 温度範囲 | -40°C ~ -15°C | -80°C ~ -50°C | -150°C〜-110°C |
| 冷却能力 | 0.5 ~ 4kW | 0.37～3.1kW | 2.5～9kW |
| ZLJシリーズ | SLJシリーズ | ||
スクリュー冷凍機 (カスタムデザイン)
低温スクリュー冷凍機と常温スクリュー冷凍機
| 温度範囲 | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | -25°C ~ +5°C | -25°C ~ +5°C |
| 冷却能力 | 107～1027kW（シングルコンプレッサー） | 299～2134kW（デュアルコンプレッサー） | 98～934kW（シングルコンプレッサー） | 272～1940kW（デュアルコンプレッサー） | 48～467kW（シングルコンプレッサー） | 51～497kW（シングルコンプレッサー） |
チラーに関するお問い合わせ
Eメール info@lneya.com WeChat ID： +8615251628237 WhatsApp： +86 17851209193
なぜ私達をあなたのスリラーの製造業者および製造者として選びなさいか。
我々は、技術的なものであるTaiwan 温度制御装置メーカー、工場、サプライヤー、輸出国。製品の温度制御範囲は非常に広いです。最低制御温度は-152℃に達することができ、最高制御温度は+350℃に達することができます。我々は、カスタマイズされた製品サービスをサポートしています。数十年間、様々な業界に精密な温度制御ソリューションを提供し、国内外の顧客から満場一致の賞賛を獲得しています。
弊社は数十名の優秀な設計士と数多くの専門的な研究開発チームを持っており、超低温・冷凍暖房統合システムの開発、研究、生産において豊富な経験を持っています。その中で、SUNDIシリーズの冷暖房一体型機械は当社の定番製品です。120℃から300℃までの超広範囲の温度範囲は、基本的にあらゆる産業の温度制御のニーズを満たすことができます。100種類以上の製品モデル、冷却/加熱パワー、電源パワーからお選びいただけます。同時に、カスタマイズ設計にも対応し、温度制御ソリューションを無料で提供します。
現在、同社は単機カスケード冷凍技術の研究開発において、同業界で先進的なレベルにあり、冷凍・暖房統合設備の急速加熱・冷却技術研究は国際先進的なレベルにある。特に、原子炉の高精度の温度制御は国際先進的な単一媒体を採用して、-90℃から+250℃までの連続温度制御を実現し、原子炉材料の温度の高精度の線形制御を実現した。
当社の冷凍機の利点
- 超広範囲の温度制御範囲は、さまざまな業界の温度要件を満たすことができます。
- 二次サブクーリング技術が採用され、冷凍スピードが速い。
- 輸入半密閉ピストン圧縮機、半密閉ピストン二段圧縮機及び半密閉ネジ圧縮機を採用する。蒸発器は高力プレート式熱交換器を採用し、体積が小さく、効率が高い。
- 輸入された冷間制御装置一式（ダンフォス社製圧力コントローラー、バランスバルブ、膨張弁、電磁弁、乾燥フィルター、エマーソンオイルセパレーター、逆止弁など）が採用されている。
- 制御精度の高いダンフォス社製電子膨張弁を採用。
- Siemens PLC S7-200 / 300 のコントローラー、LNEYA のタッチ画面の表示、自動制御および操作、温度のカーブの表示、温度の記録は USB のフラッシュ ディスク、欠陥警報記録に輸出することができ、他の機能は採用されます。
- 大容量の冷凍設備は、エコノマイザー運転の半密閉式スクリュー圧縮機を採用し、電子膨張弁と組み合わせて高効率と省エネを実現しています。
- 工場試験：工場における各機器の負荷試験は12時間以上とする。
チラーとは？
チラーは、熱を吸収する冷媒を循環させ、熱を放出する一連の機構を通して熱を除去する冷却システムである。チラーの重要な構成要素は、コンプレッサー、凝縮器、膨張弁、蒸発器である。これらは一体となって働き、冷媒を循環させ、プロセス、運転、または空間から熱を除去する。
チラーにはいくつかの種類があり、それぞれ熱を除去するプロセスが異なる。どの冷凍機も、冷却方法として空気または水を使用する。例えば、空気はファンを使ってチラーシステムを冷却し、水冷式チラーは冷却塔で水を循環させる。
2つの冷却プロセス以外に、冷凍機はコンプレッサーのタイプによってさらに区別される。冷媒を圧縮し、その温度と圧力を高めてから凝縮器に送るのだ。
チラーの仕組みは？
産業水スリラーの全働く原則プロセスは 3 部に大体分けることができます: 水循環システム、冷凍の循環システムおよび主要な制御システム。水循環システムはまた直接産業水スリラーの機能を反映する部分である。冷水を冷却すべき機器に送り、冷水が機器の熱を吸収し、再び機器に戻す。冷凍サイクルシステムは、熱を吸収した冷水を冷却するプロセスである。冷媒は昇華した後、圧縮して冷水の熱を外部に放散する。主制御システムは、電力制御と内部構造部品制御の部分である。
チラーの主な構成部品
工業用冷水機は圧縮機、凝縮器、蒸発器、膨張弁および他の付属品から成っている。
- 圧縮機: 産業水スリラー システムでは、圧縮機は冷凍を保障する力です。コンプレッサーはシステム内の冷媒の圧力を高め、冷媒を冷凍システム内で循環させ、冷凍の目的を達成するために使用されます。
- コンデンサー：冷凍システムの高温高圧フロンは、コンプレッサーから出た後コンデンサーに入り、冷却媒体に多くの熱を放出し、冷却され液化する。
- 蒸発器：冷凍システムのフロン液が絞りのために膨張弁に入り、蒸発器に送られると、気化プロセスに属する。この時、多くの熱を吸収し、価数と質量温度を徐々に下げ、冷凍と冷却の効果を得る必要がある。
- 膨張弁：工業用ウォーターチラーの冷媒システムフローチャートを見ると、凝縮器の出口と蒸発器の入口の間に小さな部品があり、熱膨張弁と呼ばれている。これは、冷媒の凝縮圧力を蒸発圧力まで下げるための絞り減圧部である。したがって、冷凍システムにおけるその役割は不可欠である。冷凍コンプレッサー、蒸発器、凝縮器とつながっており、冷凍システムの4部品とも呼ばれています。
- その他の付属品：乾燥フィルター、高低圧コントローラーなど。乾燥フィルターは取り外しできません。内部構造は分子篩い分け構造を採用し、パイプラインの少量の不純物と水を除去でき、システムを浄化する。高低圧コントローラーは冷凍システムの保護役割を果たす。
チラーの冷却能力はどのように計算するのですか？
冷却能力の基本的な計算式は以下の通り：
Q= C*M*ΔT
Mは冷却材の重量
Cは材料の比熱
ΔTは冷却前後の温度差、つまり必要な温度降下量
関連データを収集する：
1.材料の重量または体積と比熱を理解する。材料は冷却される対象物である。
2.製造において、発熱があるかどうか、もしあれば、時間と温度の曲線を記録する。
3.計算の際は単位名に注意すること。
1KW=860Kcal/h
1M³=1000L=1000KG（水）
1KJ/KG℃=0.2389Kcal/h
4.計算例：
1M³の水が20℃から10℃に下がる
1m³=1000l=1000kg
水の比熱4.19 J/(kg-℃)
Q=1000*4.19*10=419000Jを電力に換算すると11.7KWとなる。
つまり、1M³の水を1時間以内に20℃から10℃まで下げるには、11.7KWの冷却能力が必要となる。2時間かかる場合は、5.85KWとなる。
なぜチラーが必要なのか？
工業用冷凍機は、工業生産および科学実験において、冷凍および恒温水循環システムを使用して冷却する冷凍装置である。一般に冷凍機または工業用冷凍機と呼ばれる。装置の冷凍を使用して、産業スリラーの循環水貯蔵タンクに一定量の水道水か純粋な水、柔らかくされた水、不凍剤および他の冷却剤を注入し、産業スリラーの冷凍システムを通して冷却剤を冷却し、そして低温を冷却して下さい ブラインは冷却のための循環ポンプを通して生産か実験装置に運ばれます。工業用冷凍機のブラインは、装置から発生する大量の熱を奪い、温度上昇後に水タンクに逆流し、冷凍システムを通して冷却します。
設備が稼動している限り、熱が発生し、その熱によって生産設備や実験設備が性能を失い、設備の正常な稼動に深刻な影響を及ぼし、設備の耐用年数を危険にさらす可能性がある。したがって、すべての生産企業は工業用冷凍機を使用することができると言えます。当然、異なった企業の企業に産業スリラーの特定の使用のための異なった条件があります。産業用冷凍機を選択する際、多くの企業は生産環境、投資メリット、運用コスト、冷媒の特別な要件などを考慮する。これらは、企業が産業用冷凍機を選ぶ際に知っておくべき基本的な常識である。
正しいチラーの選び方とは？
1.チラー冷却と単独冷却能力。
チラーの冷却能力の大きさ、ユニット全体のエネルギー消費量、運転の経済的利益を考慮すると、コールドステーションの設計においてチラーを1台設置することは推奨されない。なぜなら、チラーが故障しても生産が中断されることはないからである。したがって、実際の生産状況に基づいて、合理的な数のチラーを設計する必要がある。
2.企業の温度要件を考慮する。
温度レベルは、冷凍機の選択とシステム構成にとって非常に重要である。それは生産、科学研究および生命の冷凍装置に使用される必要がある。冷凍機の使用の間に、ある冷却剤は有毒、刺激、可燃性、等である。冷媒は大気のオゾン層を破壊し、人間の生活環境をある程度破壊し、人間に害をもたらすかもしれない。従って、ユーザーが選ぶとき、環境に優しい冷却剤を選ぶことは最もよい。
3.チラーの消費電力と蒸気消費量。
産業用大型冷凍機のエネルギー利用を総合的に考慮し、冷房用大型空調ステーションでは、電気、熱、冷熱の総合的な利用とバランスを十分に考慮し、廃蒸気や廃熱をフルに利用して、最高の経済的利益を達成しなければならない。
4.冷却水の水質。
水質は熱交換器に大きな影響を与える。水質が悪いと工業用冷凍機の冷却能力が低下し、ヒートパイプの閉塞や損傷を引き起こす。
冷房要求の高い工場や病院、騒音要求の高いホテルやオフィスビル、適性の高い一般住宅など、使用シーンに応じてさまざまなタイプのチラーを選択し、総合的に検討して購入する。
チラーの種類
1.コンプレッサータイプ別
チラーはピストンチラー、スクロールチラー、スクリューチラー、遠心チラーに分けられる。
2.冷却能力による
チラーは小型チラー、中型チラー、大型チラーに分けられる。
3.放熱方法による
チラーは電力を消費して冷却すべき機器の熱を外気に放散させるもので、産業用チラーは空冷式チラーと水冷式チラーに分けられる。
4.出口水温に応じて
従ってスリラーは常温スリラー、低温スリラーおよび超低温スリラーに分けることができる。
5.使用環境に応じて
特に腐食性、可燃性、爆発性の環境では、設備に対する要求がより厳しくなるため、防爆型冷凍機、耐酸・耐アルカリ冷凍機などがある。
チラーの応用産業
1.プラスチック産業
チラーはプラスチック産業、主にプラスチック加工の金型温度制御に使用することができます。設備の冷却と温度制御は、金型の成形時間を大幅に短縮することができ、それはまた、プラスチックの加工に非常に良い役割を果たすことができます。一定の品質安定性があるため、この業界では冷凍設備の用途はまだ多い。
2.電子産業
冷凍装置はエレクトロニクス産業にも利用できる。例えば、ウォーターチラーは電子部品内部の分子構造を安定させ、超音波をきれいにすることができる。従って、冷凍装置は電子産業の処理にも不可欠である。
3.建設業
水スリラーはオイルの温度および油圧を安定させることができる。それはまたある建築材料によい凝集力を持たせ、構造をより便利、より有効にさせるために建築工業で使用することができる。
4.電気めっき工業
電気めっきの工程では、温度を一定の安定した温度に保つ必要があります。チラーのマッチング使用は、生産がより高い効率と安定した品質を達成することを可能にする。
5.食品加工
多くの食品産業では、食品を高温で加工した後、迅速に包装するために、食品の温度が包装要件を満たす必要がある。このとき、加工食品を迅速かつ効率的に冷却するために、工業用チラーを使用する必要がある。さらに、食品発酵のプロセスでは、発酵のニーズを安定させるために異なる温度も必要とされるので、製品の発酵の品質を確保するために、我々はまた、冷凍機を使用する必要があります。さらに、食品保存の過程でも冷凍機は必要である。
6.製薬業界
製薬業界では、主に発酵医薬品の温度管理に使用されている。製薬会社はチラー設備をフルに活用し、長所を生かすことを基本に技術革新を強化し続け、チラーのコストパフォーマンスを高め、製薬部門により良いサービスを提供すべきである。
7.水産養殖
ホテル、レストラン、シーフードマーケット、水族館、養殖場など、養魚池の水温を必要とする場所に適している。
8.真空コーティング
コーティングされた部品の高品質を保証するために、真空コーティング機の温度を制御します。
9.機械工業
油圧システムの圧力油温を制御し、油温と油圧を安定させ、油の品質の寿命を延ばし、機械潤滑の効率を向上させ、摩耗や損傷を減らす。
10.化学工業
主に化学反応釜（化学熱交換器）の冷却に使用され、化学反応によって発生する巨大な熱を時間内に奪い、冷凍の目的を達成し、製品の品質を向上させる。
11.自動車、半導体産業など
チラーの設置方法は？
1.装置を受け取った後、ユーザーはまず機械の部品が破損していないか、ネジが緩んでいないかを確認する。
2.周囲の環境が良く、換気の良い場所に設置する。できれば温度が45℃を超えないコンピュータルームなど、屋内に設置するのが最適です。
3.機器の周辺には、技術者が機器を保守・修理するための十分なスペースが必要である。
4.装置が最大出力で運転されている場合、適切な口径の水道管、冷却システム、冷水システムを選択し、正しく接続してください。
5.騒音と振動を減らすためには、パイプラインに防振装置を設置するのがよい。
6.どのような負荷条件下でも、水流は安定していなければならない。
7.すべての冷却水配管の設計および設置は、従来の方法に従って行う。配管の際には、適切な弾性を確保し、水ポンプ停止時に蒸発器内の水が排出されないように、制振配管を設置すること。
8.伝熱効果に影響を与えるファウリングを避けるため、水質を分析する。水パイプの入口にフィルターを設置し、定期的に清掃してください。
9.リークテスト終了後、すべてのノズルに防錆処理を施すこと。
チラーのメンテナンス方法は？
冷凍機のメンテナンスには、一般的に、冷凍システム機器の点検、清掃、アラーム処理、定期メンテナンス等が含まれる。冷凍機のメンテナンスには以下のような提案がある：
1.チラー冷凍システムの電気制御およびホスト回路システム全体を標準的かつ徹底的に検査し、正常な動作を確認する。
2.チラーを試運転し、発熱が正常か、各部品に異常音がないかなど、一般的な校正を行う。
3.チラーのサーモスタットが正常に表示されるようにチェックし、修正する。
4.チラーの高圧・低圧スイッチを点検し、高圧・低圧が正常範囲内であることを確認し、修正する。
5.チラーのコンプレッサーモーターコイルの絶縁テストを実施する。
6.チラー内の冷媒の量を確認し、不足している場合は適時補充する。
7.冷凍機の各種保護装置は設定後、任意に変更することはできません。
8.チラーの通常運転中は、必要な場合を除き、電源を遮断し、装置をシャットダウンしないでください。
9.冬場、長時間電源を入れない場合は、まず電源を切り、主電源を切ってチラー内の水を抜く必要がある。
冷凍機の一般的な故障とトラブルシューティング方法
1.電源フェーズシーケンス不良
電源の位相がずれていないか確認し、三相電源が正常であることを確認する。
電源のR/S/Tの任意の2相を、位相シーケンスが正常になるまで調整する。
2.電源スイッチを入れても、チラーの電源ランプが点灯しない。
ヒューズが取り付けられていない場合は、適切なヒューズを取り付けてください。
電源ランプが破損している。
電源の三相配線が間違っている。
3.電源スイッチとウォーターポンプスイッチをオンにする。
回路短絡故障、制御線と主電源線をチェックする。
ウォーターポンプのローターが固着しているため、ドライバーでモーターローターを緩める。
4.ウォーターポンプの故障
ウォーターポンプモータのコイルがショートまたはオープンしている。
水ポンプの過負荷保護装置が自動的にトリップしますので、保護装置の電流制限値を許容範囲内に調整し、リセットボタンを押してください。
5.コンプレッサーの故障
コンプレッサーコイルが断線またはショートしている。
コンプレッサー過負荷保護装置が自動的にトリップし、保護装置の電流を許容範囲内に制限し、適切に調整し、リセットボタンを押す。
6.コンプレッサーが曇っている
循環水が流れなかったり、バルブが開かなかったりする場合は、水バルブとすべての配管を点検し、スムーズな流れを確保し、短絡配管を設置してください。
循環水パイプラインの構成が小さすぎるため、循環水パイプラインの直径を大きくし、正常な水の循環を確保する。
7.温度調節計のデジタル表示が上下にジャンプする。
温度調節計が破損している場合は、温度調節計を修理または交換してください。
感温部の接触不良。感温部の修理または交換。
測温抵抗体、測温抵抗体が汚れている。
8.循環水タンクの凍結
設定温度が低すぎる。
水タンクに循環水がなく、冷水出口と入口で循環水回路が短絡している。
温度調節計が異常、温度調節計を交換する。
8.冷凍機の高圧故障
放熱が悪い、ラジエターが汚れすぎている、冷却水バルブが開いていない、または開度が小さすぎる、ラジエターを清掃し、バルブを全開にする。
高圧エンジンが損傷している場合は、高圧エンジンを交換してください。
高圧コントロールラインの接触不良や緩みがないか確認し、正しく接続する。
9.低電圧故障
冷媒不足または配管の漏れ、冷媒の補充、または漏れ検出後の溶接修理。
低圧コントロールラインの接続不良や緩みがないか確認し、適切に接続する。
プレスエンジンの破損を確認し、交換する。
10.冷却効果が低い
放熱が悪い、ラジエターが汚れすぎている、冷却水バルブが開いていないか開きすぎている、ラジエターを清掃しバルブを全開にする。
