LNEYA
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Fabricante de refrigeradores de topo no mundo
LNEYA é um fabricante profissional de equipamentos de refrigeração, que tem se concentrado na pesquisa, desenvolvimento e vendas de equipamentos de refrigeração por muitos anos. O equipamento de controlo de temperatura mais baixo do refrigerador pode atingir -150 ° C, e a precisão do controlo de temperatura é de ± 0,1 ° C ~ ± 0,5 ° C. O equipamento de refrigeração é amplamente utilizado nos campos farmacêutico, químico, biológico, laboratorial, instituto de pesquisa, faculdade, tratamento médico, hospital, testes de automóveis e testes de semicondutores. Os nossos produtos são vendidos em todo o mundo.
Soluções personalizadas para o seu negócio
Chillers de baixa temperatura (arrefecidos a água ou a ar)
Tecnologia de refrigeração em cascata de temperatura ultra baixa.
Cada segmento de temperatura tem mais de uma dúzia de modelos de produtos à sua escolha.
| Gama de temperaturas | Série -25°C ~ -5°C | Série -45°C ~ -10°C | Série -60°C ~ -10°C | Série -80°C ~ -30°C | Série -110°C ~ -50°C | Série -150°C ~ -110°C |
| Capacidade de arrefecimento | 3 ~ 103 toneladas | 1,5 ~ 103 toneladas | 1,5 ~ 103 toneladas | 1,1 ~ 77 toneladas | 0,5 ~ 52 toneladas | 0,7 ~ 3,2 toneladas |
Chillers de recirculação (Refrigerado a água ou a ar)
Conduta de circulação fechada, etilenoglicol misturado com água para refrigeração.
| Gama de temperaturas | Série -25°C ~ +30°C | Série -45°C ~ +30°C | Série -60°C ~ -20°C | Série -80°C ~ -20°C | Série -120°C ~ -70°C |
| Capacidade de arrefecimento | 0,2 ~ 11 toneladas | 0,1 ~ 3,5 toneladas | 0,1 ~ 2,1 toneladas | 0,05 ~ 2,1 toneladas | 0,08 ~ 2,5 toneladas |
Refrigeradores de temperatura ambiente / Refrigeradores pequenos
Sistema de controlo da temperatura de refrigeração de alta precisão.
| Gama de temperaturas | -18°C ~ +30°C | Série +5°C ~ +35°C |
| Capacidade de arrefecimento | 0,09 ~ 0,26 toneladas | 0,5 ~ 15 toneladas |
Equipamentos de refrigeração do tipo arrefecimento direto
É adequado para locais com pequena área de troca de calor e grande troca de calor.
| Gama de temperaturas | -40°C ~ -10°C | -80°C ~ -35°C | -120°C ~ -90°C |
| Potência do compressor | até 8HP | até 8HP*2 | até 45HP*3 |
Chillers de arrefecimento direto de temperatura ultra baixa
O chiller de arrefecimento direto de temperatura ultra baixa adopta a tecnologia de sub-arrefecimento secundário e a velocidade de arrefecimento é rápida. O refrigerante no sistema de refrigeração é diretamente produzido e evaporado no elemento de controlo alvo (permutador de calor) para arrefecimento.
| Gama de temperaturas | -150°C ~ -110°C |
| Capacidade de arrefecimento | até 11kW |
Refrigeradores especiais
Refrigeradores para automóveis
Sistemas de controlo de temperatura e caudal para aquecimento/arrefecimento
Simulação da temperatura para o ensaio da qualidade do veículo: ensaio da duração da bateria, banco de ensaio do injetor/motor de combustível, ensaio do airbag, banco de ensaio de componentes, etc.
| Gama de temperaturas | -25°C ~ +100°C | -40°C ~ +100°C | 0°C ~ +100°C | -40°C ~ +135°C |
| Capacidade de arrefecimento | 2,8 ~ 38kW | 1,2 ~ 60kW | 1,8 ~ 60kW | 4 ~ 60kW |
A temperatura / pressão / caudal podem ser controlados de forma independente.
1&2: uma máquina para controlo de dois grupos.
| Gama de temperaturas | -40 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&2 |
| Capacidade de arrefecimento | 1,8kW*2 ~ 60kW*2 | 1,8kW*2 ~ 60kW*2 |
A temperatura mantém-se constante, a pressão / caudal podem ser controlados de forma independente.
1&3: uma máquina para controlo de três grupos.
1&6: uma máquina para controlo de seis grupos.
| Gama de temperaturas | -40 ~ +100℃ 1&2 | -40 ~ +100℃ 1&3 | -40 ~ +100℃ 1&6 | -20 ~ +100℃ 1&6 | 0 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&3 | 0 ~ +100℃ 1&6 |
| Capacidade de arrefecimento | 2,5 ~ 60kW | 4 ~ 60kW | 10 ~ 60kW | 10 ~ 60kW | 7 ~ 60kW | 11 ~ 60kW | 18 ~ 60kW |
Refrigeradores de óleo
| Gama de temperaturas | 0℃ ~ +160℃ | +5℃ ~ +135℃ |
| Capacidade de arrefecimento | 11 ~ 60kW | 15 ~ 38kW |
Sistemas de arrefecimento e aquecimento para bomba eletrónica
| Gama de temperaturas | -40°C ~ +135°C |
| Capacidade de arrefecimento | até 60kW |
Câmara de teste de bateria com temperatura alta e baixa
| Gama de temperaturas | -40℃ ~ +100℃ | -40℃ ~ +100℃ |
| Capacidade de arrefecimento | 1,8 ~ 7,5kW | 4 ~ 15kW |
Sistemas de arrefecimento ou aquecimento direto para automóveis
| Tipos | Arrefecimento direto | Arrefecimento e aquecimento directos |
| Capacidade de arrefecimento | 5 ~ 10kW | 5 ~ 10kW |
Resfriamento líquido para sistemas de armazenamento de energia de baterias
| Tipos | Para a estação de conversão | Para bateria de armazenamento de energia | Para a estação de carregamento |
| Capacidade de arrefecimento | 45kW | 5 ~ 8.5kW | 4kW |
Chillers para semicondutores
Série TES
Adequado para o controlo preciso da temperatura na indústria de semicondutores
| Gama de temperaturas | Série -45°C ~ +250°C | Série -85°C ~ +200°C | Série -60°C ~ +200°C |
| Capacidade de arrefecimento | 0,3 ~ 25kW | 0,25 ~ 25kW | 3 ~ 60kW |
Série LTS (Líquido Fluoretado)
Amplamente utilizado no processo de fabrico de semicondutores para controlar a temperatura da câmara de reação, a temperatura do dissipador de calor e o controlo da temperatura do fluido não inflamável do meio de transferência de calor.
| Gama de temperaturas | Série -20°C ~ +80°C | Série -45°C ~ +80°C | Série -60°C ~ +80°C | Série -80°C ~ +80°C |
| Controlo do fluxo | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min |
Série FLT
O refrigerador é utilizado principalmente para o controlo preciso da temperatura no processo de produção de semicondutores e no processo de ensaio.
| Gama de temperaturas | +5°C ~ +40°C | -25°C ~ +40°C | -45°C ~ +40°C | -80°C ~ +80°C | -100°C ~ +80°C |
| Capacidade de arrefecimento | 6 ~ 40kW | 2 ~ 15kW | 1 ~ 8kW | 0,6 ~ 3kW | 1,5 ~ 3kW |
Conversão de frequência da série FLTZ
O sistema de controlo de temperatura da série de conversão de frequência dupla, a bomba de circulação e o compressor são todos ajustados por conversão de frequência.
| Gama de temperaturas | -30°C ~ +40°C |
| Capacidade de arrefecimento | 5 ~ 11kW |
Série ETCU
Tipo de permuta de calor. Sistema sem compressor
| Gama de temperaturas | +5°C ~ +90°C |
| Capacidade de arrefecimento | 5 ~ 30kW |
Série ZLFQ
Unidade de distribuição do líquido de refrigeração
O equipamento de arrefecimento líquido é adequado para testes de semicondutores, testes de temperatura constante de equipamento eletrónico, infra-estruturas de apoio a servidores de arrefecimento e outros locais de controlo de temperatura de fluidos.
| Gama de temperaturas | +5°C ~ +35°C | +5°C ~ +35°C |
| Capacidade de arrefecimento | 15 ~ 150kW | 200 ~ 500kW |
Série de mandris térmicos MD
É utilizado para testar dispositivos RF e dispositivos de potência de alta densidade (IGBTs e MOSFETs), podendo também ser utilizado para o arrefecimento rápido de painéis planos de laboratório (plasma, produtos biológicos, baterias), etc.
| Gama de temperaturas | -75°C ~ +225°C |
| Precisão da temperatura | ±0.1℃ |
Refrigeradores a gás
Máquina de ensaio de impacto a jato da série AES
Gama de controlo de temperatura: -120°C ~ +225°C
Aplicações: Instituto de investigação, indústria aeroespacial, indústria de semicondutores e eléctrica, comunicações ópticas, universidade, indústria de novos materiais, teste de chips IC, placa de circuitos, teste de componentes e outros campos.
Sistema de controlo da temperatura do ar de recirculação da série AI
Gama de controlo de temperatura: -105°C ~ +125°C
Aplicações: Instituto de investigação, indústria aeroespacial, indústria de semicondutores e eléctrica, indústria militar, universidade, indústria de novos materiais, teste de chips IC, placa de circuitos, teste de componentes e outros campos.
Sistema de refrigeração a gás da série LQ
Gama de controlo de temperatura: -110°C ~ -40°C
Aplicações: Instituto de investigação, indústria aeroespacial, indústria de semicondutores e eléctrica, indústria militar, universidade, indústria de novos materiais, teste de chips IC, placa de circuitos, teste de componentes e outros campos.
Dispositivo de recuperação de condensação de gases residuais de COVs da série YQH
Aplicado à recuperação de liquefação por condensação de gases. Os gases de escape ou outros gases electrónicos são ligados ao equipamento através do ventilador de tiragem induzida (bomba de vácuo), liquefeitos, recolhidos e separados no tanque de recolha através da redução da temperatura, e outros gases são descarregados, de modo a realizar a condensação, captura e recuperação do gás.
Série ZLJ / SLJ
É adequado para locais onde a área de troca de calor do permutador de calor é pequena, mas a capacidade de troca de calor é grande. Também pode ser utilizado para a captura de gás, o refrigerante é diretamente passado para a armadilha para evaporar, e o gás no espaço é rapidamente capturado através do efeito de condensação na superfície da armadilha.
| Gama de temperaturas | -40°C ~ -15°C | -80°C ~ -50°C | -150°C ~ -110°C |
| Capacidade de arrefecimento | 0,5 ~ 4kW | 0,37 ~ 3,1kW | 2,5 ~ 9kW |
| Série ZLJ | Série SLJ | ||
Chillers de parafuso (Desenhos personalizados)
Refrigeradores de parafuso a baixa temperatura e refrigeradores de parafuso a temperatura ambiente
| Gama de temperaturas | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | -25°C ~ +5°C | -25°C ~ +5°C |
| Capacidade de arrefecimento | 107 ~ 1027kW (Compressor único) | 299 ~ 2134kW (Compressor duplo) | 98 ~ 934kW (Compressor único) | 272 ~ 1940kW (Compressor duplo) | 48 ~ 467kW (Compressor único) | 51 ~ 497kW (Compressor simples) |
Contacte-nos para obter mais informações sobre o chiller
Correio eletrónico: info@lneya.com ID WeChat: +8615251628237 WhatsApp: +86 17851209193
Porquê escolher-nos como fabricante e fornecedor de refrigeradores?
Somos um fabricante e fornecedor profissional de equipamento de controlo de temperatura. A gama de controlo de temperatura dos produtos é muito ampla. A temperatura mínima de controlo pode atingir -152°C, e a temperatura máxima de controlo pode atingir +350°C. Apoiamos serviços de produtos personalizados. Durante décadas, tem fornecido soluções precisas de controlo de temperatura para várias indústrias, e ganhou elogios unânimes de clientes nacionais e estrangeiros.
A nossa empresa tem dezenas de designers de alta qualidade e um número de equipas profissionais de I&D, com uma rica experiência no desenvolvimento, investigação e produção de sistemas integrados de temperatura ultra baixa e de refrigeração e aquecimento. Entre eles, a máquina integrada de aquecimento e refrigeração da série SUNDI é o nosso produto clássico. A gama de temperaturas ultra-ampla de -120°C a 300°C pode basicamente satisfazer as necessidades de controlo de temperatura de qualquer indústria. Mais de 100 modelos de produtos, potência de refrigeração/aquecimento e potência de alimentação estão disponíveis para escolha. Ao mesmo tempo, também suporta design personalizado e fornece-lhe soluções de controlo de temperatura gratuitamente.
Atualmente, a empresa está ao nível avançado da mesma indústria na investigação e desenvolvimento da tecnologia de refrigeração em cascata de unidade única, e a investigação da tecnologia de aquecimento e arrefecimento rápido de equipamento integrado de refrigeração e aquecimento está ao nível avançado internacional. Em particular, o controlo de temperatura de alta precisão do reator adopta um meio único internacionalmente avançado para conseguir um controlo de temperatura contínuo de -90°C a +250°C, e o controlo linear de alta precisão da temperatura do material do reator.
Vantagens dos nossos refrigeradores
- A gama de controlo de temperatura ultra-ampla pode satisfazer os requisitos de temperatura de diferentes indústrias.
- É adoptada a tecnologia de sub-arrefecimento secundário, com uma velocidade de refrigeração rápida.
- Compressor de pistão semi-fechado importado, compressor de pistão semi-fechado de dois estágios e compressor de parafuso semi-fechado são adoptados. O evaporador adopta um permutador de calor de placas de alta força, que tem um pequeno volume e alta eficiência.
- É adotado um conjunto completo de controlos a frio importados (controlador de pressão Danfoss, válvula de equilíbrio, válvula de expansão, válvula solenoide, filtro de secagem, separador de óleo Emerson, válvula de retenção, etc.).
- A válvula de expansão eletrónica Danfoss é adoptada com elevada precisão de controlo.
- Controlador Siemens PLC S7-200 / 300, ecrã tátil LNEYA, controlo e operação automáticos, visualização da curva de temperatura, registo de temperatura pode ser exportado para disco flash USB, registo de alarme de falha e outras funções são adoptadas.
- O equipamento de grande capacidade de refrigeração adopta um compressor de parafuso semi-fechado com funcionamento economizador, que é combinado com uma válvula de expansão eletrónica para garantir uma elevada eficiência e poupança de energia.
- Ensaio de fábrica: o ensaio de carga de cada equipamento na fábrica não deve ser inferior a 12 horas.
O que é um refrigerador?
Um chiller é um sistema de arrefecimento que remove o calor fazendo circular um refrigerante que absorve calor através de uma série de mecanismos através dos quais o calor é libertado. Os componentes essenciais de um chiller são o compressor, o condensador, a válvula de expansão e o evaporador. Trabalham em uníssono para fazer circular um fluido frigorigéneo que remove o calor de um processo, operação ou espaço.
Existem vários tipos diferentes de refrigeradores, cada um dos quais com um processo diferente de remoção de calor. Todos os chillers utilizam ar ou água como método de arrefecimento. Por exemplo, o ar arrefece um sistema de chiller utilizando ventoinhas, enquanto um chiller arrefecido a água faz circular a água com uma torre de arrefecimento.
Para além dos dois processos de arrefecimento, os chillers diferenciam-se ainda pelo tipo de compressor que possuem. Os compressores de todos os chillers têm a mesma função: comprimir o refrigerante e aumentar a sua temperatura e pressão antes de passar para o condensador.
Como funciona um refrigerador?
Todo o processo do princípio de funcionamento do refrigerador de água industrial pode ser dividido em três partes: sistema de circulação de água, sistema de circulação de refrigeração e sistema de controlo principal. O sistema de circulação de água é também uma parte que reflecte diretamente a função do refrigerador de água industrial. Transmite a água fria para o equipamento que precisa de ser arrefecido, e a água fria absorve o calor do equipamento e depois transmite-o de volta. O sistema de ciclo de refrigeração é um processo de arrefecimento da água fria que absorve o calor. O refrigerante sublima-se e depois comprime-se para levar o calor da água fria para o exterior para dissipação. O sistema de controlo principal é a parte do controlo de potência e o controlo dos componentes estruturais internos.
Os principais componentes do refrigerador
O refrigerador de água industrial é composto por compressor, condensador, evaporador, válvula de expansão e outros acessórios.
- Compressor: no sistema de refrigeração de água industrial, o compressor é a potência para garantir a refrigeração. O compressor é utilizado para aumentar a pressão do refrigerante no sistema e fazer o refrigerante circular no sistema de refrigeração para atingir o objetivo da refrigeração.
- Condensador: o Freon de alta temperatura e alta pressão do sistema de refrigeração entra no condensador depois de sair do compressor, liberta muito calor para o meio de refrigeração e depois é arrefecido e liquefeito.
- Evaporador: quando o líquido Freon do sistema de refrigeração entra na válvula de expansão para estrangulamento e é enviado para o evaporador, pertence ao processo de vaporização. Neste momento, precisa de absorver muito calor para reduzir gradualmente a temperatura da valência e da massa para conseguir o efeito de refrigeração e arrefecimento.
- Válvula de expansão: no fluxograma do sistema de refrigeração do refrigerador de água industrial, descobrimos que existe uma pequena parte entre a saída do condensador e a entrada do evaporador, que se chama válvula de expansão térmica. É uma peça de estrangulamento e despressurização para reduzir a pressão de condensação do refrigerante para a pressão de evaporação. Por conseguinte, o seu papel no sistema de refrigeração é essencial. Está ligada ao compressor de refrigeração, ao evaporador, ao condensador. É também designada por quatro componentes do sistema de refrigeração.
- Outros acessórios: incluindo filtro de secagem e controlador de alta e baixa pressão. O filtro de secagem não é amovível. A estrutura interna adopta uma estrutura de peneira molecular, que pode remover uma pequena quantidade de impurezas e água na tubagem, de modo a purificar o sistema. O controlador de alta e baixa pressão desempenha um papel protetor no sistema de refrigeração.
Como calcular a capacidade de refrigeração do chiller?
A fórmula básica para calcular a capacidade de arrefecimento é a seguinte:
Q= C*M*ΔT
M é o peso do material de arrefecimento
C é o calor específico do material
ΔT é a diferença de temperatura antes e depois do arrefecimento, ou seja, a queda de temperatura necessária
Recolher dados relevantes:
1. Compreender o peso ou volume e o calor específico do material. O material é o objeto a ser arrefecido.
2. Na produção, verificar se há produção de calor; em caso afirmativo, registar a curva de tempo e temperatura.
3. Presta atenção ao nome da unidade durante o cálculo.
1KW=860Kcal/h
1M³=1000L=1000KG (água)
1KJ/KG℃=0,2389Kcal/h
4. Exemplo de cálculo:
1M³ de água cai de 20°C para 10°C
1M³=1000L=1000KG
Calor específico da água: 4,19 J/(kg-℃)
Q=1000*4,19*10=419000J convertido em potência é 11,7KW.
Ou seja, para que 1M³ de água desça de 20°C para 10°C numa hora, são necessários 11,7KW de capacidade de arrefecimento. Se demorar 2 horas, então são 5,85KW.
Porque é que é necessário um refrigerador?
Os refrigeradores industriais são equipamentos de refrigeração que utilizam sistemas de refrigeração e de circulação de água a temperatura constante para arrefecer a produção industrial e as experiências científicas. São geralmente designados por chillers ou equipamentos de refrigeração industrial. Utilizando o equipamento de refrigeração, injetar uma certa quantidade de água da torneira ou água pura, água amolecida, anticongelante e outros refrigerantes no tanque de armazenamento de água em circulação do refrigerador industrial, arrefecer o refrigerante através do sistema de refrigeração do refrigerador industrial e, em seguida, arrefecer a baixa temperatura A salmoura é transportada para a produção ou equipamento experimental através da bomba de circulação para arrefecimento. A salmoura do refrigerador industrial retira uma grande quantidade de calor gerado pelo equipamento, flui de volta para o tanque de água após o aumento da temperatura e, em seguida, arrefece a salmoura através do sistema de refrigeração.
Enquanto o equipamento estiver a funcionar, será gerado calor, e o calor pode fazer com que o equipamento de produção e o equipamento experimental percam o seu desempenho, afetar seriamente o funcionamento normal do equipamento e pôr em perigo a vida útil do equipamento. Por conseguinte, pode dizer-se que todas as empresas de produção podem utilizar refrigeradores industriais. Naturalmente, as empresas de diferentes sectores têm requisitos diferentes para a utilização específica de refrigeradores industriais. Ao escolher os refrigeradores industriais, muitas empresas terão em consideração o ambiente de produção, os benefícios do investimento e os custos operacionais, bem como os requisitos especiais dos refrigerantes. Estes são os princípios básicos de senso comum que as empresas devem conhecer quando escolhem refrigeradores industriais.
Como escolher o refrigerador certo?
1. Capacidade de refrigeração do chiller e de refrigeração autónoma.
A dimensão da capacidade de arrefecimento do refrigerador, o consumo de energia de toda a unidade e os benefícios económicos da operação, não é recomendável instalar um único refrigerador na conceção da estação de frio. Porque quando um refrigerador falha, a produção não será interrompida, por isso é necessário projetar um número razoável de refrigeradores com base na situação real da produção.
2. Considerar os requisitos de temperatura da empresa.
O nível de temperatura é muito importante para a seleção dos refrigeradores e para a configuração do sistema. É necessário utilizá-lo em equipamentos de refrigeração na produção, na investigação científica e na vida. Durante a utilização dos refrigeradores, alguns refrigerantes são tóxicos, irritantes, inflamáveis, etc. Os refrigerantes podem destruir a camada de ozono na atmosfera, destruir o ambiente de vida humano até certo ponto e causar danos aos seres humanos. Por isso, quando os utilizadores escolhem, é melhor escolher refrigerantes amigos do ambiente.
3. Consumo de energia do refrigerador e consumo de vapor.
Considerando a utilização de energia dos refrigeradores industriais de grande escala de forma abrangente, a estação de ar condicionado de grande escala para arrefecimento deve considerar plenamente a utilização abrangente e o equilíbrio de eletricidade, calor e frio, e utilizar plenamente o vapor residual e o calor residual para obter os melhores benefícios económicos.
4. Qualidade da água de arrefecimento.
A qualidade da água tem um grande impacto nos permutadores de calor. A má qualidade da água reduzirá a capacidade de arrefecimento dos refrigeradores industriais e causará bloqueios e danos nos tubos de calor.
Escolha diferentes tipos de refrigeradores de acordo com as ocasiões de utilização, tais como fábricas e hospitais com elevados requisitos de arrefecimento, hotéis e edifícios de escritórios com elevados requisitos de ruído e residências familiares com forte adequação, e consideração e compra abrangentes.
Tipos de refrigeradores
1. Por tipo de compressor
Os chillers podem ser divididos em chillers de pistão, chillers scroll, chillers de parafuso e chillers centrífugos.
2. De acordo com a capacidade de arrefecimento
Os refrigeradores podem ser divididos em pequenos refrigeradores, médios refrigeradores e grandes refrigeradores.
3. De acordo com o método de dissipação de calor
O refrigerador destina-se a dissipar o calor do equipamento que necessita de ser arrefecido para o ar exterior, consumindo eletricidade, pelo que os refrigeradores industriais podem ser divididos em refrigeradores arrefecidos a ar e refrigeradores arrefecidos a água.
4. De acordo com a temperatura da água de saída
Diferentes equipamentos têm diferentes requisitos de arrefecimento e a temperatura da água de saída necessária também é diferente, pelo que os refrigeradores podem ser divididos em refrigeradores de temperatura normal, refrigeradores de baixa temperatura e refrigeradores de temperatura ultra-baixa.
5. De acordo com o ambiente de utilização
Devido aos diferentes ambientes, os requisitos para o equipamento também são diferentes, especialmente em alguns ambientes corrosivos, inflamáveis e explosivos, os requisitos para o equipamento são mais rigorosos, pelo que existem refrigeradores à prova de explosão, refrigeradores resistentes a ácidos e álcalis, etc.
Indústrias de aplicação do refrigerador
1. Indústria do plástico
Os refrigeradores podem ser utilizados na indústria dos plásticos, principalmente no controlo da temperatura do molde do processamento de plásticos. O arrefecimento e o controlo da temperatura do equipamento podem reduzir significativamente o tempo de moldagem do molde, podendo também desempenhar um papel muito importante no processamento de plásticos. Certa estabilidade de qualidade, portanto, ainda há muitas aplicações para equipamentos de refrigeração nesta indústria.
2. Indústria eletrónica
O equipamento de refrigeração também pode ser utilizado em algumas indústrias electrónicas. Por exemplo, os refrigeradores de água podem estabilizar algumas estruturas moleculares no interior dos componentes electrónicos e limpar as ondas ultra-sónicas. Por conseguinte, o equipamento de refrigeração é também indispensável no processamento da indústria eletrónica.
3. Sector da construção
O refrigerador de água pode estabilizar a temperatura e a pressão do óleo. Também pode ser usado na indústria da construção para fazer com que alguns materiais de construção tenham uma boa força coesiva e tornar a construção mais conveniente e eficaz.
4. Indústria de galvanoplastia
Durante o processo de galvanoplastia, a temperatura tem de ser mantida a uma determinada temperatura fixa e estável. A utilização adequada do refrigerador permite que a produção atinja uma maior eficiência e uma qualidade estável.
5. Transformação de géneros alimentícios
Em muitas indústrias alimentares, depois de o alimento ser processado a alta temperatura, para ser embalado rapidamente, a temperatura do alimento precisa de cumprir os requisitos de embalagem. Nesta altura, é necessário utilizar um refrigerador industrial para arrefecer os alimentos processados de forma rápida e eficiente. Além disso, no processo de fermentação de alimentos, também são necessárias diferentes temperaturas para estabilizar as necessidades de fermentação, portanto, para garantir a qualidade da fermentação do produto, também precisamos usar chillers. Além disso, os refrigeradores também são necessários no processo de conservação dos alimentos.
6. Indústria farmacêutica
Na indústria farmacêutica, é utilizado principalmente para controlar a temperatura dos medicamentos fermentados. As empresas farmacêuticas devem utilizar plenamente o equipamento de refrigeração, continuar a reforçar a inovação tecnológica com base na plena utilização das suas vantagens e melhorar o desempenho dos custos dos refrigeradores, de modo a servir melhor o sector farmacêutico.
7. Aquicultura
É adequado para hotéis, restaurantes, mercados de marisco, aquários, aquários, quintas de aquacultura e outros locais que exijam a temperatura da água do tanque de peixes.
8. Revestimento sob vácuo
Controlar a temperatura da máquina de revestimento a vácuo para garantir a elevada qualidade das peças revestidas.
9. Indústria mecânica
Controlar a temperatura do óleo sob pressão do sistema de pressão do óleo, estabilizar a temperatura e a pressão do óleo, prolongar a vida útil da qualidade do óleo, melhorar a eficiência da lubrificação mecânica e reduzir o desgaste.
10. Indústria química
É utilizado principalmente para o arrefecimento de caldeiras de reação química (permutadores de calor químicos) para retirar o enorme calor gerado pelas reacções químicas a tempo de atingir o objetivo de refrigeração e melhorar a qualidade do produto.
11. Indústria automóvel, indústria de semicondutores, etc.
Como instalar um refrigerador?
1. Depois de receber o equipamento, o utilizador começa por verificar se as peças da máquina estão danificadas e se os parafusos estão soltos.
2. Deve ser instalado num local com um bom ambiente circundante e uma boa ventilação. É preferível instalá-lo no interior, de preferência numa sala de computadores onde a temperatura não exceda os 45°C.
3. Deve haver espaço suficiente à volta do equipamento para que os técnicos possam efetuar a manutenção e a reparação do equipamento.
4. Seleccione o tubo de água com o diâmetro adequado, o sistema de arrefecimento e o sistema de água fria quando o equipamento estiver a funcionar à potência máxima e ligue-os corretamente.
5. A fim de reduzir o ruído e a vibração, é preferível instalar um isolador de vibrações na conduta.
6. Em quaisquer condições de carga, o caudal de água deve manter-se estável.
7. O projeto e a instalação de todas as tubagens de água de arrefecimento devem ser realizados de acordo com os métodos convencionais. Na tubagem, devem ser instalados tubos de amortecimento de vibrações para garantir uma elasticidade adequada e para evitar que a água do evaporador seja drenada quando a bomba de água pára.
8. Analisar a qualidade da água para evitar que as incrustações afectem o efeito de transferência de calor. Instale um filtro na entrada do tubo de água e limpe-o regularmente.
9. Após a conclusão do ensaio de estanquidade, todos os bocais devem ser tratados com um tratamento anti-ferrugem.
Como efetuar a manutenção do refrigerador?
A manutenção do refrigerador inclui geralmente a inspeção, a limpeza, o tratamento de alarmes, a manutenção regular, etc., do equipamento do sistema de refrigeração. As sugestões para a manutenção do refrigerador são as seguintes:
1. Efetuar uma inspeção normalizada e minuciosa de todo o sistema de controlo elétrico e do circuito anfitrião do sistema de refrigeração do chiller para garantir o seu funcionamento normal.
2. Faça um teste de funcionamento do refrigerador e efectue uma calibração geral para testar se o aquecimento é normal e se existem ruídos anormais em cada componente.
3. Verifique e corrija o termóstato do refrigerador para garantir que o termóstato apresenta uma visualização normal.
4. Verifique e corrija os interruptores de alta pressão e de baixa pressão do chiller e certifique-se de que as pressões alta e baixa estão dentro do intervalo normal.
5. Efectue um teste de isolamento na bobina do motor do compressor do chiller.
6. Verifique a quantidade de refrigerante no refrigerador, se não for suficiente, reponha o refrigerante a tempo.
7. Depois de os vários dispositivos de proteção do chiller estarem definidos, não podem ser alterados à vontade.
8. Quando o chiller estiver em funcionamento normal, não corte a alimentação eléctrica nem desligue a unidade, a não ser que seja necessário.
9. No inverno, se o refrigerador não for ligado durante muito tempo, é necessário desligar primeiro a unidade e, em seguida, desligar a alimentação principal para drenar a água no refrigerador.
Avarias comuns e métodos de resolução de problemas dos chillers
1. Falha na sequência da fase de alimentação
① Verifique se a fonte de alimentação está fora de fase e certifique-se de que a fonte de alimentação trifásica está normal.
② Ajuste quaisquer duas fases da fonte de alimentação R/S/T até a sequência de fases estar normal.
2. Ligue o interrutor de alimentação, mas a luz indicadora de alimentação do chiller não está acesa
① Se não estiver instalado nenhum fusível, instale um fusível adequado.
②A luz indicadora de alimentação está danificada, substitua a placa eletrónica.
③A cablagem trifásica da fonte de alimentação está errada, verifique o problema da cablagem.
3. Ligar o interrutor de alimentação e o interrutor da bomba de água, o fusível está avariado
① falha de curto-circuito do circuito, verifique o fio de controlo e o fio de alimentação principal.
②O rotor da bomba de água está preso, utilize uma chave de fendas para soltar o rotor do motor.
4. Falha da bomba de água
①A bobina do motor da bomba de água está em curto ou circuito aberto, repare a bobina do motor ou substitua o motor.
②O protetor de sobrecarga da bomba de água dispara automaticamente, ajuste o limite de corrente do protetor dentro do intervalo permitido e prima o botão de reposição.
5. Falha do compressor
①A bobina do compressor está partida ou em curto-circuito, substitua o compressor correspondente.
②O protetor de sobrecarga do compressor dispara automaticamente, limita a corrente do protetor dentro do intervalo permitido, ajusta-a adequadamente e prime o botão de reposição.
6. O compressor está gelado
① Se a circulação não estiver a fluir ou a válvula não estiver aberta, verifique a válvula de água e todas as tubagens para garantir um fluxo suave e instale uma tubagem de curto-circuito.
② A configuração da tubagem de circulação de água é demasiado pequena, aumente o diâmetro da tubagem de circulação de água para garantir a circulação normal da água.
7. O visor digital do medidor de controlo da temperatura salta para cima e para baixo
①O medidor de controlo da temperatura está danificado, repare ou substitua o medidor de controlo da temperatura.
②Pouco contacto do fio de deteção de temperatura, repare ou substitua o fio de deteção de temperatura.
③A linha de deteção de temperatura e o corpo de medição de temperatura estão sujos, limpe o corpo de medição de temperatura.
8. Congelamento no depósito de água de circulação
①A temperatura definida é demasiado baixa, corrija o valor definido.
② Não há água em circulação no depósito de água e um circuito de água em circulação está em curto-circuito entre a saída de água refrigerada e a entrada.
③O medidor de controlo da temperatura está fora de controlo, substitua o medidor de controlo da temperatura.
8. Falha de alta pressão do refrigerador
①Dissipação de calor fraca, o radiador está demasiado sujo, a válvula da água de arrefecimento não está aberta ou está demasiado pequena, limpe o radiador e abra totalmente a válvula.
②O motor de alta pressão está danificado, substitua o motor de alta pressão.
③ Verifique se a linha de controlo de alta tensão está com mau contacto ou solta, e deve ser ligada corretamente.
9. Falha de baixa tensão
① Refrigerante insuficiente ou fuga na tubagem, suplementar o refrigerante ou reparar a soldadura após a deteção de fugas.
② Verifique se a linha de controlo de baixa tensão está mal ligada ou solta, e deve ser ligada corretamente.
③ Verificar os danos no motor da prensa e substituí-lo.
10. Fraco efeito de arrefecimento
Má dissipação de calor, o radiador está demasiado sujo, a válvula da água de arrefecimento não está aberta ou está aberta demasiado pequena, limpar o radiador e abrir completamente a válvula.
