LNEYA
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Top Kühler Hersteller in der Welt
LNEYA ist ein professioneller Hersteller von Kältemaschinen, der sich seit vielen Jahren auf die Forschung, die Entwicklung und den Verkauf von Kältemaschinen konzentriert. Die niedrigste Temperaturregelung der Kältemaschine kann -150°C erreichen, und die Genauigkeit der Temperaturregelung beträgt ±0,1°C ~ ±0,5°C. Die Kühlgeräte finden breite Anwendung in den Bereichen Pharmazie, Chemie, Biologie, Labor, Forschungsinstitut, Hochschule, medizinische Behandlung, Krankenhaus, Automobilprüfung und Halbleiterprüfung. Unsere Produkte werden in der ganzen Welt verkauft.
Maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen
Niedertemperatur-Kühlgeräte (wasser- oder luftgekühlt)
Ultra-Niedrigtemperatur-Kaskaden-Kältetechnik.
Für jedes Temperatursegment stehen Ihnen mehr als ein Dutzend Produktmodelle zur Auswahl.
| Temperaturbereich | Serie -25°C ~ -5°C | Serie -45°C ~ -10°C | Serie -60°C ~ -10°C | Serie -80°C ~ -30°C | Serie -110°C ~ -50°C | Serie -150°C ~ -110°C |
| Kühlleistung | 3 ~ 103 Tonnen | 1,5 ~ 103 Tonnen | 1,5 ~ 103 Tonnen | 1,1 ~ 77 Tonnen | 0,5 ~ 52 Tonnen | 0,7 ~ 3,2 Tonnen |
Rückkühler (Wassergekühlt oder luftgekühlt)
Geschlossene Zirkulationsleitung, Ethylenglykol gemischt mit Wasser zur Kühlung.
| Temperaturbereich | Serie -25°C ~ +30°C | -45°C ~ +30°C Reihe | Serie -60°C ~ -20°C | Serie -80°C ~ -20°C | Serie -120°C ~ -70°C |
| Kühlleistung | 0,2 ~ 11 Tonnen | 0,1 ~ 3,5 Tonnen | 0,1 ~ 2,1 Tonne | 0,05 ~ 2,1 Tonne | 0,08 ~ 2,5 Tonne |
Raumtemperatur-Kühlgeräte / Kleinkühlgeräte
Hochpräzises System zur Regelung der Kühltemperatur.
| Temperaturbereich | -18°C ~ +30°C | +5°C ~ +35°C Reihe |
| Kühlleistung | 0,09 ~ 0,26 Tonne | 0,5 ~ 15 Tonnen |
Kühlgeräte mit direkter Kühlung
Er eignet sich für Orte mit kleiner Wärmeaustauschfläche und großem Wärmeaustausch.
| Temperaturbereich | -40°C ~ -10°C | -80°C ~ -35°C | -120°C ~ -90°C |
| Leistung des Kompressors | bis zu 8HP | bis zu 8HP*2 | bis zu 45HP*3 |
Direktkühlende Ultra-Niedrigtemperatur-Kühlgeräte
Der Ultra-Niedrigtemperatur-Direktkühler verwendet die sekundäre Unterkühlungstechnologie, und die Kühlgeschwindigkeit ist schnell. Das Kältemittel im Kältesystem wird direkt ausgegeben und verdampft in das Zielsteuerelement (Wärmetauscher) zur Kühlung.
| Temperaturbereich | -150°C ~ -110°C |
| Kühlleistung | bis zu 11kW |
Spezial-Kühlgeräte
Kühlaggregate für die Automobilindustrie
Heizen/Kühlen Temperatur- und Durchflussregelsysteme
Temperatursimulation für die Qualitätsprüfung von Fahrzeugen: Prüfung der Batterielebensdauer, Prüfstand für Einspritzdüsen/Motoren, Airbag-Prüfung, Komponentenprüfstand, usw.
| Temperaturbereich | -25°C ~ +100°C | -40°C ~ +100°C | 0°C ~ +100°C | -40°C ~ +135°C |
| Kühlleistung | 2,8 ~ 38kW | 1,2 ~ 60kW | 1.8 ~ 60kW | 4 ~ 60kW |
Temperatur/Druck/Durchfluss können unabhängig voneinander geregelt werden.
1&2: eine Maschine für zwei Kontrollgruppen.
| Temperaturbereich | -40 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&2 |
| Kühlleistung | 1.8kW*2 ~ 60kW*2 | 1.8kW*2 ~ 60kW*2 |
Die Temperatur bleibt konstant, Druck und Durchfluss können unabhängig voneinander geregelt werden.
1&3: eine Maschine für drei Kontrollgruppen.
1&6: eine Maschine für sechs Kontrollgruppen.
| Temperaturbereich | -40 ~ +100℃ 1&2 | -40 ~ +100℃ 1&3 | -40 ~ +100℃ 1&6 | -20 ~ +100℃ 1&6 | 0 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&3 | 0 ~ +100℃ 1&6 |
| Kühlleistung | 2,5 ~ 60kW | 4 ~ 60kW | 10 ~ 60kW | 10 ~ 60kW | 7 ~ 60kW | 11 ~ 60kW | 18 ~ 60kW |
Ölkühler
| Temperaturbereich | 0℃ ~ +160℃ | +5℃ ~ +135℃ |
| Kühlleistung | 11 ~ 60kW | 15 ~ 38kW |
Kühl- und Heizsysteme für elektronische Pumpen
| Temperaturbereich | -40°C ~ +135°C |
| Kühlleistung | bis zu 60kW |
Hoch-Tief-Temperatur-Batterie-Testkammer
| Temperaturbereich | -40℃ ~ +100℃ | -40℃ ~ +100℃ |
| Kühlleistung | 1.8 ~ 7.5kW | 4 ~ 15kW |
Direkte Kühl- oder Heizsysteme für Kraftfahrzeuge
| Typen | Direkte Kühlung | Direkt Kühlung & Heizung |
| Kühlleistung | 5 ~ 10kW | 5 ~ 10kW |
Flüssigkeitskühlung für Batterie-Energiespeichersysteme
| Typen | Für Converting Station | Für Energiespeicherbatterie | Für die Ladestation |
| Kühlleistung | 45kW | 5 ~ 8,5kW | 4kW |
Kältemaschinen für Halbleiter
TES-Reihe
Geeignet für die präzise Temperaturkontrolle in der Halbleiterindustrie
| Temperaturbereich | Serie -45°C ~ +250°C | Serie -85°C ~ +200°C | Serie -60°C ~ +200°C |
| Kühlleistung | 0,3 ~ 25kW | 0,25 ~ 25kW | 3 ~ 60kW |
LTS-Serie (fluorierte Flüssigkeit)
Weit verbreitet in der Halbleiterfertigung zur Regelung der Temperatur der Reaktionskammer, der Temperatur der Wärmesenke und der Temperaturregelung der nicht brennbaren Flüssigkeit des Wärmeträgers.
| Temperaturbereich | -20°C ~ +80°C Reihe | Serie -45°C ~ +80°C | Serie -60°C ~ +80°C | Serie -80°C ~ +80°C |
| Durchflusskontrolle | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min |
FLT-Reihe
Die Kältemaschine wird hauptsächlich zur präzisen Temperaturregelung in der Halbleiterproduktion und im Prüfverfahren eingesetzt.
| Temperaturbereich | +5°C ~ +40°C | -25°C ~ +40°C | -45°C ~ +40°C | -80°C ~ +80°C | -100°C ~ +80°C |
| Kühlleistung | 6 ~ 40kW | 2 ~ 15kW | 1 ~ 8kW | 0,6 ~ 3kW | 1,5 ~ 3kW |
FLTZ-Serie Frequenzumwandlung
Die Temperaturregelung, die Umwälzpumpe und der Kompressor werden alle durch Frequenzumwandlung eingestellt.
| Temperaturbereich | -30°C ~ +40°C |
| Kühlleistung | 5 ~ 11kW |
ETCU-Reihe
Art des Wärmeaustauschs. System ohne Kompressor
| Temperaturbereich | +5°C ~ +90°C |
| Kühlleistung | 5 ~ 30kW |
Baureihe ZLFQ
Kühlmittelverteilereinheit
Flüssigkeitskühlgeräte eignen sich für die Prüfung von Halbleitern, die Prüfung elektronischer Geräte bei konstanter Temperatur, die Kühlung der Serverinfrastruktur und andere Orte, an denen die Temperatur von Flüssigkeiten kontrolliert wird.
| Temperaturbereich | +5°C ~ +35°C | +5°C ~ +35°C |
| Kühlleistung | 15 ~ 150kW | 200 ~ 500kW |
MD-Thermofutter-Serie
Es wird für die Prüfung von HF-Bauteilen und Leistungsbauteilen mit hoher Dichte (IGBTs und MOSFETs) verwendet und kann auch für die schnelle Kühlung von flachen Laborplatten (Plasma, biologische Produkte, Batterien) usw. eingesetzt werden.
| Temperaturbereich | -75°C ~ +225°C |
| Temperaturgenauigkeit | ±0.1℃ |
Gas-Kühlgeräte
Strahlenschlagprüfmaschine der Serie AES
Temperaturregelbereich: -120°C ~ +225°C
Anwendung: Forschungsinstitut, Luft- und Raumfahrt, Halbleiter- und Elektroindustrie, optische Kommunikation, Universität, Industrie für neue Materialien, IC-Chip-Prüfung, Leiterplatten- und Bauteilprüfung und andere Bereiche.
AI-Serie Umluft-Temperaturregelsystem
Temperaturregelbereich: -105°C ~ +125°C
Anwendung: Forschungsinstitut, Luft- und Raumfahrt, Halbleiter- und Elektroindustrie, Militärindustrie, Universität, Industrie für neue Materialien, IC-Chip-Prüfung, Leiterplatten- und Bauteilprüfung und andere Bereiche.
Temperaturregelbereich: -110°C ~ -40°C
Anwendung: Forschungsinstitut, Luft- und Raumfahrt, Halbleiter- und Elektroindustrie, Militärindustrie, Universität, Industrie für neue Materialien, IC-Chip-Prüfung, Leiterplatten- und Bauteilprüfung und andere Bereiche.
YQH Serie VOCs Abgaskondensationsrückgewinnungsgerät
Angewandt auf die Rückgewinnung von Gaskondensation und Verflüssigung. Die Abgase oder andere elektronische Gase werden über den Saugzugventilator (Vakuumpumpe) an das Gerät angeschlossen, verflüssigt, gesammelt und durch Absenken der Temperatur in den Sammelbehälter abgeschieden, und andere Gase werden abgeleitet, um die Kondensation, Erfassung und Rückgewinnung des Gases zu realisieren.
ZLJ / SLJ-Reihe
Er ist für Orte geeignet, an denen die Wärmeaustauschfläche des Wärmetauschers klein, die Wärmeaustauschkapazität jedoch groß ist. Das Kältemittel wird direkt in den Ableiter geleitet, um zu verdampfen, und das Gas im Raum wird durch den Kondensationseffekt an der Oberfläche des Ableiters schnell aufgefangen.
| Temperaturbereich | -40°C ~ -15°C | -80°C ~ -50°C | -150°C ~ -110°C |
| Kühlleistung | 0,5 ~ 4kW | 0,37 ~ 3,1kW | 2,5 ~ 9kW |
| ZLJ-Reihe | SLJ-Reihe | ||
Schrauben-Kühlmaschinen (Benutzerdefinierte Designs)
Niedertemperatur-Schraubenkühlmaschinen und Raumtemperatur-Schraubenkühlmaschinen
| Temperaturbereich | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | -25°C ~ +5°C | -25°C ~ +5°C |
| Kühlleistung | 107 ~ 1027kW (Einzelverdichter) | 299 ~ 2134kW (Doppelkompressor) | 98 ~ 934kW (Einzelverdichter) | 272 ~ 1940kW (Doppelkompressor) | 48 ~ 467kW (Einzelverdichter) | 51 ~ 497kW (Einzelverdichter) |
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu Kühlern
E-Mail: info@lneya.com WeChat ID: +8615251628237 WhatsApp: +86 17851209193
Warum sollten Sie uns als Hersteller und Lieferant von Kühlern wählen?
Wir sind ein professioneller Hersteller und Lieferant von Temperiergeräten. Der Temperaturkontrollbereich der Produkte ist sehr groß. Die minimale Kontrolltemperatur kann -152°C erreichen, und die maximale Kontrolltemperatur kann +350°C erreichen. Wir unterstützen kundenspezifische Produktdienstleistungen. Seit Jahrzehnten bietet das Unternehmen präzise Temperaturregelungslösungen für verschiedene Branchen an und wird von in- und ausländischen Kunden einhellig gelobt.
Unser Unternehmen verfügt über Dutzende hochqualifizierter Konstrukteure und eine Reihe professioneller Forschungs- und Entwicklungsteams, die über reiche Erfahrung in der Entwicklung, Forschung und Produktion von integrierten Tiefsttemperatur-, Kühl- und Heizsystemen verfügen. Unter ihnen ist die integrierte Heiz- und Kühlmaschine der Serie SUNDI unser klassisches Produkt. Der extrem weite Temperaturbereich von -120°C bis 300°C kann im Grunde genommen die Temperatursteuerungsanforderungen jeder Branche erfüllen. Sie können aus mehr als 100 Produktmodellen, Kühl-/Heizleistungen und Stromversorgungsleistungen wählen. Gleichzeitig unterstützt es auch kundenspezifische Designs und bietet Ihnen kostenlose Lösungen für die Temperaturregelung.
Gegenwärtig ist das Unternehmen in der gleichen Branche führend in der Forschung und Entwicklung der Einzelkaskaden-Kältetechnik, und die Forschung im Bereich der Schnellheiz- und Kühltechnik für integrierte Kühl- und Heizanlagen ist international führend. Insbesondere die hochpräzise Temperaturregelung des Reaktors verwendet ein international fortschrittliches Einzelmedium, um eine kontinuierliche Temperaturregelung von -90°C bis +250°C zu erreichen, und die hochpräzise lineare Regelung der Temperatur des Reaktormaterials.
Vorteile unserer Kältemaschinen
- Der extrem breite Temperaturregelbereich kann die Temperaturanforderungen verschiedener Branchen erfüllen.
- Es wird eine sekundäre Unterkühlungstechnologie mit einer schnellen Kühlgeschwindigkeit eingesetzt.
- Importierte halbgeschlossene Kolbenkompressoren, halbgeschlossene zweistufige Kolbenkompressoren und halbgeschlossene Schraubenkompressoren werden eingesetzt. Der Verdampfer nimmt hohe Kraft Plattenwärmetauscher, die kleines Volumen und hohe Effizienz hat.
- Ein kompletter Satz importierter Kaltsteuerungen (Danfoss-Druckregler, Ausgleichsventil, Expansionsventil, Magnetventil, Trocknungsfilter, Emerson-Ölabscheider, Rückschlagventil, usw.) wird eingesetzt.
- Das elektronische Expansionsventil von Danfoss ist mit hoher Regelgenauigkeit ausgestattet.
- Siemens PLC S7-200 / 300 Controller, LNEYA Touchscreen-Display, automatische Steuerung und Bedienung, Temperaturkurvenanzeige, Temperaturaufzeichnung kann auf USB-Flash-Disk exportiert werden, Fehleralarmaufzeichnung und andere Funktionen werden übernommen.
- Das Gerät mit großer Kälteleistung verwendet einen halbgeschlossenen Schraubenverdichter mit Economizer-Betrieb, der mit einem elektronischen Expansionsventil kombiniert ist, um hohe Effizienz und Energieeinsparung zu gewährleisten.
- Werksprüfung: Die Belastungsprüfung jedes Geräts im Werk darf nicht weniger als 12 Stunden betragen.
Was ist eine Kältemaschine?
Ein Kaltwassersatz ist ein Kühlsystem, das Wärme abführt, indem es ein wärmeabsorbierendes Kältemittel durch eine Reihe von Mechanismen zirkulieren lässt, durch die die Wärme freigesetzt wird. Die wesentlichen Bestandteile einer Kältemaschine sind ein Kompressor, ein Verflüssiger, ein Expansionsventil und ein Verdampfer. Sie arbeiten zusammen, um ein Kältemittel zirkulieren zu lassen, das Wärme aus einem Prozess, einem Betrieb oder einem Raum abführt.
Es gibt verschiedene Arten von Kältemaschinen, von denen jede ein anderes Verfahren zur Wärmeabfuhr hat. Alle Kältemaschinen verwenden Luft oder Wasser als Kühlmethode. Luft kühlt ein Kältesystem beispielsweise mit Hilfe von Ventilatoren, während eine wassergekühlte Kältemaschine Wasser mit einem Kühlturm umwälzt.
Abgesehen von den beiden Kühlverfahren unterscheiden sich Kaltwassersätze auch durch die Art des Verdichters, über den sie verfügen. Die Verdichter aller Kaltwassersätze haben die gleiche Aufgabe: Sie verdichten das Kältemittel und erhöhen dessen Temperatur und Druck, bevor es zum Verflüssiger weitergeleitet wird.
Wie funktioniert eine Kältemaschine?
Das gesamte Arbeitsprinzip eines industriellen Kaltwassersatzes lässt sich grob in drei Teile unterteilen: Wasserkreislaufsystem, Kühlkreislaufsystem und Hauptsteuerungssystem. Das Wasserkreislaufsystem ist auch ein Teil, der direkt die Funktion des industriellen Kaltwassersatzes widerspiegelt. Es leitet das kalte Wasser zu den Geräten, die gekühlt werden müssen, und das kalte Wasser absorbiert die Wärme der Geräte und gibt sie dann wieder ab. Der Kühlkreislauf ist ein Prozess der Kühlung des kalten Wassers, das Wärme absorbiert. Das Kältemittel sublimiert und wird dann komprimiert, um die Wärme des kalten Wassers nach außen zu leiten. Das Hauptsteuersystem ist der Teil der Leistungssteuerung und der Steuerung der internen Strukturkomponenten.
Die Hauptkomponenten der Kältemaschine
Industrielle Kaltwassersätze bestehen aus Kompressor, Verflüssiger, Verdampfer, Expansionsventil und anderem Zubehör.
- Kompressor: In der industriellen Wasserkühlmaschine ist der Kompressor die Kraft, die die Kühlung sicherstellt. Der Verdichter wird verwendet, um den Druck des Kältemittels im System zu erhöhen und das Kältemittel im Kühlsystem zirkulieren zu lassen, um den Zweck der Kühlung zu erreichen.
- Verflüssiger: Freon mit hoher Temperatur und hohem Druck tritt nach dem Austritt aus dem Kompressor in den Verflüssiger ein, gibt viel Wärme an das Kühlmedium ab und wird dann abgekühlt und verflüssigt.
- Verdampfer: Wenn die Freonflüssigkeit des Kühlsystems in das Expansionsventil zur Drosselung eintritt und zum Verdampfer geleitet wird, gehört sie zum Verdampfungsprozess. Zu diesem Zeitpunkt muss es viel Wärme absorbieren, um die Valenz- und Massetemperatur allmählich zu reduzieren, um den Effekt der Kühlung und Abkühlung zu erreichen.
- Expansionsventil: Im Flussdiagramm des Kältemittelsystems der industriellen Wasserkühlmaschine haben wir festgestellt, dass sich zwischen dem Ausgang des Verflüssigers und dem Eingang des Verdampfers ein kleines Teil befindet, das als thermisches Expansionsventil bezeichnet wird. Es ist ein Drossel- und Druckentlastungselement, das den Kondensationsdruck des Kältemittels auf den Verdampfungsdruck reduziert. Daher ist seine Rolle im Kältesystem von wesentlicher Bedeutung. Es ist mit dem Kältemittelverdichter, dem Verdampfer und dem Verflüssiger verbunden und wird auch als die vier Komponenten des Kältesystems bezeichnet.
- Sonstiges Zubehör: einschließlich Trocknungsfilter und Hoch- und Niederdruckregler. Der Trocknungsfilter ist nicht abnehmbar. Die interne Struktur nimmt Molekularsieb-Struktur, die eine kleine Menge von Verunreinigungen und Wasser in der Pipeline zu entfernen, um das System zu reinigen. Der Hoch- und Niederdruckregler spielt eine schützende Rolle im Kältesystem.
Wie berechnet man die Kühlleistung der Kältemaschine?
Die Grundformel zur Berechnung der Kühlleistung lautet wie folgt:
Q= C*M*ΔT
M ist das Gewicht des Kühlmaterials
C ist die spezifische Wärme des Materials
ΔT ist die Temperaturdifferenz vor und nach der Kühlung, d. h. der erforderliche Temperaturabfall
Sammeln Sie relevante Daten:
1. Verstehen Sie das Gewicht oder Volumen und die spezifische Wärme des Materials. Das Material ist das zu kühlende Objekt.
2. Bei der Produktion ist zu prüfen, ob Wärme erzeugt wird; wenn ja, ist die Zeit- und Temperaturkurve aufzuzeichnen.
3. Achten Sie beim Rechnen auf die Bezeichnung der Einheit.
1KW=860Kcal/h
1M³=1000L=1000KG (Wasser)
1KJ/KG℃=0,2389Kcal/h
4. Berechnungsbeispiel:
1M³ Wasser fällt von 20°C auf 10°C
1M³=1000L=1000KG
Spezifische Wärme von Wasser: 4,19 J/(kg-℃)
Q=1000*4,19*10=419000J umgerechnet in Leistung ist 11,7KW.
Das heißt, damit 1M³ Wasser innerhalb einer Stunde von 20°C auf 10°C sinkt, sind 11,7KW Kühlleistung erforderlich. Wenn es 2 Stunden dauert, sind es 5,85 KW.
Warum brauchen Sie eine Kühlanlage?
Industrielle Kältemaschinen sind Kühlgeräte, die Kälte und Wasserkreislaufsysteme mit konstanter Temperatur zur Kühlung in der industriellen Produktion und bei wissenschaftlichen Experimenten verwenden. Sie werden im Allgemeinen als Kältemaschinen oder industrielle Kühlanlagen bezeichnet. Unter Verwendung von Kälteanlagen wird eine bestimmte Menge Leitungswasser oder reines Wasser, enthärtetes Wasser, Frostschutzmittel und andere Kältemittel in den zirkulierenden Wasserspeicher der industriellen Kältemaschine eingespritzt, das Kältemittel durch das Kühlsystem der industriellen Kältemaschine gekühlt und dann die niedrige Temperatur der Sole abgekühlt, die durch die Umwälzpumpe zur Kühlung zur Produktions- oder Versuchsanlage transportiert wird. Die Sole der Industriekältemaschine nimmt eine große Menge der von den Geräten erzeugten Wärme auf, fließt nach dem Temperaturanstieg in den Wassertank zurück und kühlt dann die Sole über das Kühlsystem.
Solange die Ausrüstung in Betrieb ist, wird Wärme erzeugt, und die Wärme kann dazu führen, dass die Produktions- und Versuchsausrüstung ihre Leistung verliert, den normalen Betrieb der Ausrüstung ernsthaft beeinträchtigt und die Lebensdauer der Ausrüstung gefährdet. Daher kann man sagen, dass alle Produktionsunternehmen industrielle Kältemaschinen einsetzen können. Natürlich haben Unternehmen in verschiedenen Branchen unterschiedliche Anforderungen an den spezifischen Einsatz von Industriekühlern. Bei der Auswahl von Industriekältemaschinen berücksichtigen viele Unternehmen die Produktionsumgebung, die Investitionsvorteile und die Betriebskosten sowie die besonderen Anforderungen an die Kältemittel. Dies sind die grundlegenden Überlegungen, die Unternehmen bei der Auswahl von Industriekältemaschinen anstellen sollten.
Wie wählt man die richtige Kältemaschine aus?
1. Kühlleistung der Kältemaschine und autonome Kühlleistung.
Aufgrund der Größe der Kühlleistung der Kältemaschine, des Energieverbrauchs der gesamten Einheit und der wirtschaftlichen Vorteile des Betriebs ist es nicht empfehlenswert, bei der Planung der Kühlstation nur eine einzige Kältemaschine zu verwenden. Denn wenn eine Kältemaschine ausfällt, wird die Produktion nicht unterbrochen, so dass es notwendig ist, eine angemessene Anzahl von Kältemaschinen auf der Grundlage der tatsächlichen Produktionssituation zu planen.
2. Berücksichtigen Sie die Temperaturanforderungen des Unternehmens.
Das Temperaturniveau ist für die Auswahl von Kältemaschinen und die Systemkonfiguration sehr wichtig. Es muss in Kühlanlagen in der Produktion, der wissenschaftlichen Forschung und im Leben verwendet werden. Bei der Verwendung von Kältemaschinen sind einige Kältemittel giftig, reizend, entflammbar usw. Kältemittel können die Ozonschicht in der Atmosphäre zerstören, das menschliche Lebensumfeld in gewissem Maße beeinträchtigen und den Menschen Schaden zufügen. Daher ist es am besten, wenn die Benutzer umweltfreundliche Kältemittel wählen.
3. Leistungsaufnahme der Kältemaschine und Dampfverbrauch.
Wenn man die Energienutzung von industriellen Großkältemaschinen umfassend betrachtet, muss die Großklimaanlage zur Kühlung die umfassende Nutzung und das Gleichgewicht von Elektrizität, Wärme und Kälte voll berücksichtigen und Abgasdampf und Abwärme vollständig nutzen, um die besten wirtschaftlichen Vorteile zu erzielen.
4. Qualität des Kühlwassers.
Die Wasserqualität hat einen großen Einfluss auf Wärmetauscher. Schlechte Wasserqualität verringert die Kühlleistung von industriellen Kühlern und führt zu Verstopfungen und Schäden an den Wärmerohren.
Wählen Sie je nach Verwendungszweck, z. B. in Fabriken und Krankenhäusern mit hohem Kühlbedarf, in Hotels und Bürogebäuden mit hohen Lärmschutzanforderungen und in Einfamilienhäusern mit hoher Eignung, verschiedene Kühlertypen aus, und führen Sie eine umfassende Prüfung und Anschaffung durch.
Arten von Kältemaschinen
1. Nach Kompressortyp
Kaltwassersätze können in Kolbenkühler, Scrollkühler, Schraubenkühler und Zentrifugalkühler unterteilt werden.
2. Je nach Kühlleistung
Kaltwassersätze können in kleine, mittlere und große Kaltwassersätze unterteilt werden.
3. Nach der Methode der Wärmeableitung
Die Kältemaschine dient dazu, die Wärme der zu kühlenden Geräte an die Außenluft abzugeben, indem sie Strom verbraucht. Daher können industrielle Kältemaschinen in luftgekühlte Kältemaschinen und wassergekühlte Kältemaschinen unterteilt werden.
4. Entsprechend der Wasseraustrittstemperatur
Die verschiedenen Geräte haben unterschiedliche Kühlanforderungen, und auch die erforderliche Wasseraustrittstemperatur ist unterschiedlich, so dass die Kältemaschinen in Normaltemperatur-Kältemaschinen, Niedertemperatur-Kältemaschinen und Ultra-Niedertemperatur-Kältemaschinen unterteilt werden können.
5. Je nach Einsatzumgebung
Aufgrund der unterschiedlichen Umgebungen sind auch die Anforderungen an die Geräte unterschiedlich, insbesondere in einigen korrosiven, entflammbaren und explosiven Umgebungen sind die Anforderungen an die Geräte strenger, so dass es explosionssichere Kühler, säure- und laugenfeste Kühler usw. gibt.
Anwendungsbereiche von Kältemaschinen
1. Kunststoffindustrie
Kältemaschinen können in der Kunststoffindustrie eingesetzt werden, vor allem in der Formtemperaturregelung der Kunststoffverarbeitung. Die Kühlung und Temperaturregelung der Geräte kann erheblich verkürzen die Formzeit der Form, und es kann auch eine sehr gute Rolle bei der Verarbeitung von Kunststoffen. Bestimmte Qualitätsstabilität, so gibt es noch viele Anwendungen für die Kältetechnik in dieser Branche.
2. Elektronische Industrie
Kühlgeräte können auch in einigen Elektronikindustrien eingesetzt werden. Zum Beispiel können Wasserkühlmaschinen einige molekulare Strukturen in elektronischen Bauteilen stabilisieren und Ultraschallwellen reinigen. Daher sind Kühlanlagen auch in der Elektronikindustrie unverzichtbar.
3. Baugewerbe
Der Kaltwassersatz kann die Öltemperatur und den Öldruck stabilisieren. Es kann auch in der Bauindustrie verwendet werden, um einige Baumaterialien haben eine gute Kohäsionskraft und machen den Bau bequemer und effektiver.
4. Galvanische Industrie
Während des Galvanisierungsprozesses muss die Temperatur auf einer bestimmten festen und stabilen Temperatur gehalten werden. Durch den passenden Einsatz des Kühlers kann die Produktion eine höhere Effizienz und stabile Qualität erreichen.
5. Lebensmittelverarbeitung
In vielen Lebensmittelindustrien muss nach der Verarbeitung der Lebensmittel bei hohen Temperaturen die Temperatur der Lebensmittel den Verpackungsanforderungen entsprechen, damit sie schnell verpackt werden können. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, eine industrielle Kältemaschine einzusetzen, um die verarbeiteten Lebensmittel schnell und effizient zu kühlen und die Anforderungen zu erfüllen. Darüber hinaus sind bei der Gärung von Lebensmitteln unterschiedliche Temperaturen erforderlich, um die Anforderungen der Gärung zu stabilisieren. Darüber hinaus werden Kältemaschinen auch bei der Konservierung von Lebensmitteln benötigt.
6. Pharmazeutische Industrie
In der pharmazeutischen Industrie werden sie hauptsächlich für die Temperaturregelung von fermentierten Arzneimitteln eingesetzt. Pharmazeutische Unternehmen sollten Kältemaschinen in vollem Umfang nutzen, die technologische Innovation auf der Grundlage der vollen Nutzung ihrer Vorteile weiter vorantreiben und die Kostenleistung von Kältemaschinen verbessern, um den Pharmasektor besser zu bedienen.
7. Aquakultur
Es eignet sich für Hotels, Restaurants, Fischmärkte, Aquarien, Aquakulturfarmen und andere Orte, an denen die Wassertemperatur von Fischteichen benötigt wird.
8. Vakuum-Beschichtung
Kontrollieren Sie die Temperatur der Vakuumbeschichtungsanlage, um die hohe Qualität der beschichteten Teile zu gewährleisten.
9. Mechanische Industrie
Kontrollieren Sie die Drucköltemperatur des Öldrucksystems, stabilisieren Sie die Öltemperatur und den Öldruck, verlängern Sie die Lebensdauer der Ölqualität, verbessern Sie die Effizienz der mechanischen Schmierung und verringern Sie den Verschleiß.
10. Chemische Industrie
Er wird hauptsächlich zur Kühlung von chemischen Reaktionskesseln (chemische Wärmetauscher) verwendet, um die enorme Wärme, die bei chemischen Reaktionen entsteht, rechtzeitig abzuführen, um den Zweck der Kühlung zu erreichen und die Produktqualität zu verbessern.
11. Automobilindustrie, Halbleiterindustrie, etc.
Wie wird eine Kältemaschine installiert?
1. Nach Erhalt des Geräts prüft der Benutzer zunächst, ob die Teile des Geräts beschädigt sind und ob die Schrauben locker sind.
2. Es sollte an einem Ort mit guter Umgebung und guter Belüftung installiert werden. Am besten ist es, es in einem Innenraum zu installieren, vorzugsweise in einem Computerraum, in dem die Temperatur nicht über 45°C liegt.
3. Um die Geräte herum sollte genügend Platz für Techniker zur Wartung und Reparatur der Geräte vorhanden sein.
4. Wählen Sie die Wasserleitung mit dem entsprechenden Durchmesser, das Kühlsystem und das Kaltwassersystem, wenn das Gerät mit maximaler Leistung läuft, und schließen Sie sie richtig an.
5. Um Lärm und Vibrationen zu reduzieren, ist es besser, einen Schwingungsisolator an der Rohrleitung zu installieren.
6. Unter allen Belastungsbedingungen sollte der Wasserfluss stabil bleiben.
7. Die Auslegung und Verlegung aller Kühlwasserleitungen sollte nach den üblichen Methoden erfolgen. Bei der Verlegung sollten schwingungsdämpfende Rohre installiert werden, um eine angemessene Elastizität zu gewährleisten und zu verhindern, dass das Wasser im Verdampfer abgelassen wird, wenn die Wasserpumpe stoppt.
8. Analysieren Sie die Wasserqualität, um zu vermeiden, dass Verschmutzungen den Wärmeübertragungseffekt beeinträchtigen. Installieren Sie einen Filter am Eingang der Wasserleitung und reinigen Sie ihn regelmäßig.
9. Nach Abschluss der Dichtheitsprüfung müssen alle Stutzen mit einem Rostschutzmittel behandelt werden.
Wie ist die Kältemaschine zu warten?
Die Wartung der Kältemaschine umfasst im Allgemeinen die Inspektion, Reinigung, Alarmbehandlung, regelmäßige Wartung usw. der Ausrüstung des Kühlsystems. Es gibt die folgenden Vorschläge für die Wartung der Kältemaschine:
1. Führen Sie eine standardmäßige und gründliche Inspektion des gesamten elektrischen Steuer- und Regelkreises des Kühlsystems durch, um den normalen Betrieb sicherzustellen.
2. Führen Sie einen Probelauf der Kältemaschine und eine allgemeine Kalibrierung durch, um zu prüfen, ob die Wärme normal ist und ob es anormale Geräusche in den einzelnen Komponenten gibt.
3. Überprüfen und korrigieren Sie den Thermostat der Kältemaschine, um sicherzustellen, dass der Thermostat normal anzeigt.
4. Überprüfen und korrigieren Sie die Hoch- und Niederdruckschalter der Kühlmaschine und stellen Sie sicher, dass die Hoch- und Niederdrücke innerhalb des normalen Bereichs liegen.
5. Führen Sie einen Isolationstest an der Verdichtermotorspule der Kältemaschine durch.
6. Überprüfen Sie die Kältemittelmenge in der Kältemaschine; falls sie nicht ausreicht, füllen Sie das Kältemittel rechtzeitig nach.
7. Nachdem die verschiedenen Schutzvorrichtungen der Kältemaschine eingestellt wurden, können sie nicht mehr beliebig verändert werden.
8. Wenn die Kältemaschine im Normalbetrieb ist, unterbrechen Sie die Stromzufuhr nicht und schalten Sie das Gerät nicht ab, es sei denn, dies ist notwendig.
9. Wenn die Kältemaschine im Winter für längere Zeit nicht eingeschaltet wird, ist es notwendig, das Gerät zuerst auszuschalten und dann den Hauptstrom abzuschalten, um das Wasser in der Kältemaschine abzulassen.
Häufige Fehler und Methoden zur Fehlerbehebung bei Kältemaschinen
1. Ausfall der Netzphasenfolge
① Prüfen Sie, ob die Stromversorgung phasenverschoben ist und stellen Sie sicher, dass die dreiphasige Stromversorgung normal ist.
② Zwei beliebige Phasen des Netzteils R/S/T einstellen, bis die Phasenfolge normal ist.
2. Schalten Sie den Netzschalter ein, aber die Netzkontrollleuchte des Kühlers leuchtet nicht
① Wenn keine Sicherung installiert ist, installieren Sie eine geeignete Sicherung.
②Die Netzkontrollleuchte ist beschädigt, tauschen Sie die elektronische Platine aus.
③Die dreiphasige Verdrahtung der Stromversorgung ist falsch, überprüfen Sie das Verdrahtungsproblem.
3. Schalten Sie den Netzschalter und den Wasserpumpenschalter ein, die Sicherung ist defekt
① Kurzschluss im Stromkreis, prüfen Sie die Steuerleitung und die Hauptstromleitung.
②Der Rotor der Wasserpumpe sitzt fest, verwenden Sie einen Schraubendreher, um den Motorrotor zu lösen.
4. Ausfall der Wasserpumpe
Die Motorspule der Wasserpumpe hat einen Kurzschluss oder einen offenen Stromkreis, reparieren Sie die Motorspule oder tauschen Sie den Motor aus.
Der Überlastungsschutz der Wasserpumpe löst automatisch aus. Stellen Sie den Stromgrenzwert des Schutzes innerhalb des zulässigen Bereichs ein und drücken Sie die Reset-Taste.
5. Ausfall des Verdichters
①Die Kompressorspule ist gebrochen oder kurzgeschlossen, ersetzen Sie den passenden Kompressor.
② Der Überlastungsschutz des Kompressors löst automatisch aus, begrenzt den Strom des Schutzes innerhalb des zulässigen Bereichs, passt ihn entsprechend an und drückt die Reset-Taste.
6. Der Kompressor ist vereist
① Wenn die Zirkulation nicht fließt oder das Ventil nicht geöffnet wird, überprüfen Sie das Wasserventil und alle Rohrleitungen, um einen reibungslosen Fluss zu gewährleisten, und installieren Sie eine Kurzschlussleitung.
② Die Konfiguration der zirkulierenden Wasserleitung ist zu klein, vergrößern Sie den Durchmesser der zirkulierenden Wasserleitung, um die normale Wasserzirkulation zu gewährleisten.
7. Die digitale Anzeige des Temperaturmessgeräts springt auf und ab
①Der Temperaturkontrollmesser ist beschädigt, reparieren oder ersetzen Sie den Temperaturkontrollmesser.
② Schlechter Kontakt des Temperaturfühlers, reparieren oder ersetzen Sie den Temperaturfühler.
③Die Temperaturmessleitung und der Temperaturmesskörper sind verschmutzt, wischen Sie den Temperaturmesskörper sauber.
8. Gefrieren im Umlaufwassertank
①Die eingestellte Temperatur ist zu niedrig, korrigieren Sie den eingestellten Wert.
② Es befindet sich kein zirkulierendes Wasser im Wassertank, und ein Zirkulationswasserkreislauf ist zwischen dem Kaltwasserausgang und dem Eingang kurzgeschlossen.
③Der Temperaturkontrollmesser ist außer Kontrolle, tauschen Sie den Temperaturkontrollmesser aus.
8. Hochdruckausfall der Kältemaschine
①schlechte Wärmeabgabe, der Heizkörper ist zu schmutzig, das Kühlwasserventil ist nicht oder zu wenig geöffnet, reinigen Sie den Heizkörper und öffnen Sie das Ventil vollständig.
②Der Hochdruckmotor ist beschädigt, tauschen Sie den Hochdruckmotor aus.
③ Prüfen Sie, ob die Hochspannungs-Steuerleitung einen schlechten Kontakt hat oder lose ist, und schließen Sie sie richtig an.
9. Ausfall der Niederspannung
① Zu wenig Kältemittel oder Leck in der Rohrleitung, Kältemittel nachfüllen oder Reparatur der Schweißnaht nach Leckerkennung.
② Prüfen Sie, ob die Niederspannungs-Steuerleitung schlecht angeschlossen oder lose ist, und schließen Sie sie richtig an.
③ Überprüfen Sie den Schaden am Pressmotor und tauschen Sie ihn aus.
10. Schlechte Kühlwirkung
Schlechte Wärmeabgabe, der Kühler ist zu schmutzig, das Kühlwasserventil ist nicht oder zu wenig geöffnet, reinigen Sie den Kühler und öffnen Sie das Ventil vollständig.
