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Chiller 24 kw – Water Chillers

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Chiller 24 kw – Water Chillers

 

You need to know the parts of a 24 kw chiller to understand how it works. Refrigerants, compressors, evaporators and condensers play a vital role in transferring heat away from the injection molding and bringing cooling liquid back into the injection molding.

24 kw chiller refrigerant

The first step in any chiller starts with the refrigerant. This chemical retains more heat than water, which allows for more efficient cooling. Coolant readily changes state from liquid to gas when heated. When the refrigerant cools, it condenses back into the liquid. Switching between these states and from high pressure to low pressure allows the coolant to cool the air or water used for injection molding.

While the refrigerant is at the heart of the 24 kw chiller, it may not be the fluid that runs through the process chiller coils to cool anodizing or metal plating liquids or food storage. Usually water or glycol is used in the chiller coil to cool the fluid in the tank. Regulating the tank temperature can be very difficult if the refrigerant is passed directly through the tank coil. In order to lower the temperature of glycol or water, an industrial glycol chiller is needed to cool and circulate the whole system of propylene glycol.

Parts of 24 kw chiller

A 24 kw chiller system has three main components – compressor, evaporator and condenser. Each changes the state or pressure of the refrigerant in cooling injection molding:

Evaporator: The heated refrigerant absorbs the heat of compression in the compressor, cools in the condenser, and then passes through the expansion valve metering device to become low temperature and low pressure. It then goes into the evaporator and immediately starts boiling as the injection molding medium cools. Heat from operation in the evaporator warms the coolant until it becomes a gas. Being a low pressure gas, it needs to be raised in pressure, which is where the compressor comes into play.

Compressor: The pressure of the gas increases after passing through the compressor, and the compressor physically compresses the gas to increase its pressure without changing its state. Now, the hot pressurized gas needs to release heat in the condenser.

Condenser: The condenser can be air-cooled or water-cooled. Air-cooled models use ambient air to remove heat from the refrigerant. Water cooling uses water cooling towers to store water to cool the refrigerant through evaporation. The purpose of the condenser is to remove the heat of compression from the compressor. After giving off heat, the refrigerant condenses into a high-pressure liquid, which then returns to the evaporator or enters the injection molding.

There are two types of systems for 24 kw chiller: open loop system and closed loop system. Open loop systems expose water to cooling towers or large storage tanks. This elemental exposure introduces contaminants into the system. Closed loop systems allow fluid to flow through the pipes in a sealed system with less chance of contamination. Closed loop systems are better suited for smaller applications, while open loop designs are best suited for large tonnage chiller systems.

 

カスタマイズされたソリューション


低温チラー

低温チラー (カスタムデザイン)

当社は、-150℃の温度制御範囲を持つ低温冷凍機の生産を専門としており、さまざまな業界の冷凍ニーズを満たすことができます。

温度範囲 -25°C ~ -5°Cシリーズ -45°C ~ -10°Cシリーズ -60°C ~ -10°Cシリーズ -80°C ~ -30°Cシリーズ-110°C ~ -50°Cシリーズ -150℃〜-110℃シリーズ
冷却能力最大360kW最大360kW最大360kW270kWまで180kWまで最大11kW

 


循環式冷凍機

循環式チラー (カスタムデザイン)

私達の再循環のスリラーは低温冷凍の技術を採用し、温度は- 120℃と低く、さまざまな付属品はカスタマイズ可能です。

温度範囲 -25°C ~ +30°Cシリーズ -45°C ~ +30°Cシリーズ -60°C ~ -20°Cシリーズ -80°C ~ -20°Cシリーズ -120°C ~ -70°Cシリーズ
冷却能力最大38kW最大12kW最大7.2kW最大7.2kW最大8.6kW

 


ウォーターチラー

室温チラー/小型チラー (カスタムデザイン)

チラーは様々な産業や研究所で広く使用することができ、カスタマイズされた設計をサポートしています。

温度範囲 -18°C ~ +30°C +5°C ~ +35°Cシリーズ
冷却能力0.9kWまで最大50kW

 


直接冷却機

 

直接冷却式冷凍機 (カスタムデザイン)

熱交換面積が小さく、熱交換が大きい場所に適している。

 

温度範囲 -40°C ~ -10°C -80°C ~ -35°C -120°C ~ -90°C
コンプレッサーパワー8HPまで最大8HP*245HP*3まで

 


Chillers for Automotive Battery Test (カスタムデザイン)

車両品質テスト用温度シミュレーション:バッテリー寿命テスト、燃料噴射装置/モーターテストベンチ、エアバッグテスト、コンポーネントテストベンチなど。

 

温度範囲 -25°C ~ +100°C -40°C ~ +100°C0°C ~ +100°C  -40°C ~ +135°C
冷却能力最大38kW60kWまで60kWまで60kWまで

 

温度/圧力/流量を個別に制御可能。

1&2: 2つのグループコントロールのための1つの機械。

温度範囲 -40 ~ +100℃ 1&20 ~ +100℃ 1&2
冷却能力up to 60kW*2up to 60kW*2

 

温度は一定で、圧力と流量は独立して制御できる。

1&3:3つのグループコントロールのために1つのマシン。

1&6:1台で6グループをコントロール。

温度範囲 -40 ~ +100℃ 1&2 -40 ~ +100℃ 1&3 -40 ~ +100℃ 1&6 -20 ~ +100℃ 1&6 0 ~ +100℃ 1&2 0 ~ +100℃ 1&3 0 ~ +100℃ 1&6
冷却能力60kWまで60kWまで60kWまで60kWまで60kWまで60kWまで60kWまで

 


半導体 チラー (TES series) (カスタムデザイン)

電子部品の精密な温度制御に適しています。過酷な環境に対応する半導体電子部品の製造では、ICパッケージの組み立てやエンジニアリング、製造テストの段階で、電子温度テストやその他の環境テストシミュレーションが行われます。

温度範囲 -45°C ~ +250°C シリーズ -85°C ~ +200°Cシリーズ -60°C ~ +200°Cシリーズ
冷却能力最大25kW最大25kW60kWまで

 


半導体 チラー (LTS series) (カスタムデザイン)

電子部品の精密な温度制御に適しています。過酷な環境に対応する半導体電子部品の製造では、ICパッケージの組み立てやエンジニアリング、製造テストの段階で、電子温度テストやその他の環境テストシミュレーションが行われます。

温度範囲 -20°C ~ +80°Cシリーズ -45°C ~ +80°Cシリーズ -60°C ~ +80°C シリーズ -80°C ~ +80°Cシリーズ
フロー制御7 ~ 45 L/分7 ~ 45 L/分7 ~ 45 L/分7 ~ 45 L/分

 


 

エネルギー貯蔵用チラー(カスタムデザイン)

Liquid Cooling Solutions For Battery Energy Storage Systems

 

 

 

温度範囲 -45°C ~ +55°C
冷却能力up to 45kW

 


スクリュー冷凍機

 

スクリュー冷凍機 (カスタムデザイン)

低温スクリュー冷凍機と常温スクリュー冷凍機

 

 

温度範囲 +5°C ~ +30°C +5°C ~ +30°C +5°C ~ +30°C +5°C ~ +30°C -25°C ~ +5°C -25°C ~ +5°C
冷却能力最大1027kW(シングルコンプレッサー)最大2134kW(デュアルコンプレッサー)最大934kW(シングルコンプレッサー)最大1940kW(デュアルコンプレッサー)最大467kW(シングルコンプレッサー)最大497kW(シングルコンプレッサー)

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