Chemical Distillation Kettle Heating System

The distillation kettle is an indispensable equipment for distillation in chemical production. The principle of the distillation kettle is to vaporize the unnecessary fractions through heating based on the different boiling points of the fractions, and then collect them through a condensation device to complete the process.

Common heating methods include steam heating and flue gas heating. If the required heating temperature is high, the former two heating methods are not feasible. The custom-made jacketed oil heater for chemical distillation kettle uses indirect heating, and the temperature can rise to 300℃.

The principle of the customized jacketed oil heater is that the oil outlet of the oil tank is connected to a pump through a pipeline and a ball valve, and the pump is connected to a heater through the pipeline. It also includes a thermostat and a heater that are connected in sequence to the heater through the pipeline. The exchanger and the gas collecting tank are connected to the oil tank through pipelines and solenoid valves arranged on the pipelines. The pipeline at the outlet of the gas collecting tank is connected to the pipelines at the oil tank outlet and the pump inlet to form a three-way pipeline.

By setting the thermostat to set the temperature, the gas tank, the pump and the heater form a loop control of the oil, which can achieve efficient heating and precise temperature control of the oil temperature, and higher efficiency can be obtained through the exhaust of the gas tank and circulating heating. oil temperature, suitable for occasions with higher heating temperature requirements.

Cascade control can also be used to directly control the material temperature in the kettle to meet higher process requirements. Customized jacketed oil heaters have built-in safety protections, such as high temperature power outage, low pressure no heating, lack of media alarm, temperature abnormality display, and high temperature automatic discharge. Gas and other functions improve the stability and safety of thermal oil during the heating process.

We provide complete temperature control systems design and manufacturing. From standard models to complete customized products. We specialize in customer service and are dedicated to helping each customer have the optimal temperature control system for their specific need.

Fornecemos soluções personalizadas não padronizadas. Estão disponíveis chillers de refrigeração simples e unidades combinadas de refrigeração e aquecimento.

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Sistemas de arrefecimento e aquecimento (série SUNDI)

(Desenhos personalizados)

• Faixa de temperatura: -120℃ ~ +350℃
• Controlo de temperatura inteligente e de alta precisão
• Capacidade de arrefecimento: 0,5kW ~ 1200kW
• Sistema totalmente fechado para prolongar a vida útil do fluido térmico
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

Sistemas de arrefecimento e aquecimento (série WTD)

(Desenhos personalizados)

• （Reactores de canal micro / tubo especializados）
• Faixa de temperatura: -70℃ ~ +300℃
• Bomba de circulação de alto desempenho, efeito de controlo de temperatura mais estável
• Ampla gama de temperaturas para satisfazer as necessidades de mais indústrias
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

Circuladores de arrefecimento e aquecimento

(Desenhos personalizados)

• Faixa de temperatura: -45℃ ~ +250℃
• Compressor Emerson Copeland, qualidade fiável
• Função de auto-diagnóstico, vários dispositivos de proteção de segurança
• Sistema totalmente fechado para prolongar a vida útil do fluido térmico
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

Circuladores de aquecimento

(Desenhos personalizados)

• Faixa de temperatura: +50℃ ~ +300℃
• Grande área de permuta de calor e velocidade de aquecimento rápida
• Função de auto-diagnóstico, vários dispositivos de proteção de segurança
• Sistema de circulação fechado, sem névoa de óleo a altas temperaturas
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

Série TES (Controlo de temperatura para testes de combustíveis e óleos)

(Desenhos personalizados)

• Faixa de temperatura: -85℃ ~ +250℃
• Controlador PLC Siemens e acessórios de outras marcas
• Função de auto-diagnóstico, vários dispositivos de proteção de segurança
• Sistema de circulação totalmente fechado, sem névoa de óleo a altas temperaturas
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

TCU Sistema de controlo da temperatura de multi-reactores

(Desenhos personalizados)

• Faixa de temperatura: -120℃ ~ +250℃
• Controlo de temperatura selado e repetível
• Sistema auxiliar de aquecimento elétrico a óleo térmico incorporado
• Adicionar módulos de permuta de calor de fonte fria e quente de acordo com as necessidades
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

Chillers de arrefecimento                                                                                                     

Chillers de recirculação / Circulador refrigerado

(Desenhos personalizados)

O refrigerador pode ser amplamente utilizado em várias indústrias e laboratórios, e suporta um design personalizado.

Mini Chillers / Small Chillers

(Desenhos personalizados)

O refrigerador pode ser amplamente utilizado em várias indústrias e laboratórios, e suporta um design personalizado.

Refrigeradores de baixa temperatura

(Desenhos personalizados)

Somos especializados na produção de refrigeradores de baixa temperatura com uma gama de controlo de temperatura tão baixa como -150°C, que pode satisfazer as necessidades de refrigeração de diferentes indústrias.

Chillers de alta temperatura

(Desenhos personalizados)

O refrigerador pode ser amplamente utilizado em várias indústrias e laboratórios, e suporta um design personalizado.