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Refrigeración de la columna de destilación
La medición de la temperatura es un parámetro de control habitual en los procesos de enfriamiento y calentamiento de la destilación. Dependiendo de la aplicación y del fluido de proceso, el control de la temperatura puede utilizarse para enfriar el destilado con el fin de condensar los productos de alta volatilidad en la fase líquida, o para calentar el fluido de proceso con el fin de vaporizar los componentes de alta volatilidad para facilitar la separación.
El control de la temperatura está relacionado con la calidad del producto, la optimización del proceso y la estabilidad, lo que se traduce en una mejora de la seguridad de la planta y una reducción de los costes energéticos del proceso. Aunque se trata de un parámetro aparentemente sencillo, comprender la importancia de la medición de la temperatura es fundamental para que una columna de destilación funcione con la máxima eficiencia.
Tecnología y soluciones de control de temperatura de columnas de destilación
Métodos de enfriamiento de la destilación
La refrigeración del destilado suele realizarse mediante varios métodos: refrigeración por aletas, refrigeración o torres de refrigeración. Los dos primeros métodos se utilizan para enfriar los vapores del proceso, haciendo que se condensen en líquidos que pueden recircularse para procesos adicionales. Las torres de refrigeración se utilizan mucho en los procesos químicos para enfriar el vapor y el agua de calefacción y recircular el condensado a los servicios de la planta o a los rehervidores, donde puede recalentarse y utilizarse para muchos fines.
La refrigeración por aletas funciona haciendo pasar los vapores del proceso a través de un haz de tubos. Estos haces tienen aletas en el exterior, lo que aumenta la superficie del tubo y acelera el proceso de refrigeración. Se utilizan grandes ventiladores para crear un flujo de aire sobre los tubos. La velocidad del ventilador se ajusta mediante un motor de velocidad variable para proporcionar un caudal de aire suficiente para alcanzar la temperatura de refrigeración deseada, minimizando al mismo tiempo los costes energéticos.
Los sistemas de refrigeración transportan un refrigerante a través de tuberías. La compresión y la expansión crean grandes caídas de temperatura para enfriar los vapores del proceso que circulan por la zona de refrigeración. Este método suele utilizarse en aplicaciones que requieren temperaturas de refrigeración extremadamente bajas.
Las torres de refrigeración son sistemas refrigerados por aire que funcionan mediante la transferencia directa de calor entre el aire y el agua que se enfría. En las torres de refrigeración, el aire y el agua entran en contacto directo para reducir la temperatura del agua. Al bajar la temperatura del agua, una pequeña cantidad de ésta se evapora, reduciendo la temperatura del agua que circula por la torre. El agua que se ha calentado mediante otros procesos se bombea a la torre de refrigeración, donde primero se pulveriza a través de boquillas para crear pequeñas gotas, exponiendo una mayor parte de la superficie del agua para un máximo contacto aire-agua. Una vez enfriada, el agua puede enviarse a distintas partes de la planta. Puede utilizarse para los servicios de la planta o enviarse a las calderas para producir el vapor necesario para procesos como las columnas de destilación. Las torres de refrigeración se utilizan mucho en el procesamiento químico porque no requieren refrigerantes especiales y son relativamente eficientes desde el punto de vista energético.
Columnas de destilación (torres de destilación) están formadas por varios componentes, cada uno de los cuales se utiliza para transferir energía térmica o mejorar la transferencia de materiales. Una columna de destilación típica consta de varias partes principales:
- Una carcasa vertical en la que se lleva a cabo la separación de los componentes.
- Elementos internos de la columna, como bandejas, placas o empaquetaduras, que se utilizan para mejorar la separación de los componentes.
- Un rehervidor para proporcionar la vaporización necesaria para el proceso de destilación.
- Un condensador para enfriar y condensar el vapor que sale por la parte superior de la columna.
- Un tambor de reflujo para retener el vapor condensado de la parte superior de la columna para que el líquido (reflujo) pueda reciclarse de nuevo a la columna.
Enfriadoras
Enfriadoras de precisión / Enfriadoras pequeñas (Diseños a medida)
El enfriador puede utilizarse ampliamente en diversas industrias y laboratorios, y admite diseños personalizados.
| Temperatura | -18°C ~ +30°C | Serie +5°C ~ +35°C |
| Capacidad de refrigeración | 0,35 ~ 0,9 kW | 1,8 ~ 50 kW |
Enfriadoras de recirculación (Diseños a medida)
Nuestro enfriador de recirculación adopta tecnología de refrigeración de baja temperatura, la temperatura es tan baja como -120℃, y varios accesorios son personalizables.
| Temperatura | Serie -25°C ~ +30°C | Serie -45°C ~ +30°C | Serie -60°C ~ -20°C | Serie -80°C ~ -20°C | Serie -120°C ~ -70°C |
| Capacidad de refrigeración | 0,8 ~ 30 kW | 0,75 ~ 12 kW | 0,4 ~ 6kW | 0,2 ~ 6kW | 0,3 ~ 5kW |
Refrigeradores de baja temperatura (Diseños a medida)
Estamos especializados en la producción de refrigeradores de baja temperatura con un rango de control de temperatura de hasta -150°C, que pueden satisfacer las necesidades de refrigeración de diferentes industrias.
| Temperatura | Serie -25°C ~ -5°C | Serie -45°C ~ -10°C | Serie -60°C ~ -10°C | Serie -80°C ~ -30°C | Serie -110°C ~ -50°C | Serie -150°C ~ -110°C |
| Capacidad de refrigeración | 12 ~ 360 kW | 6 ~ 180 kW | 6 ~ 180 kW | 4 ~ 180kW | 2 ~ 120kW | 2,5 ~ 11 kW |
Combo enfriadores/calentadores
Unidades enfriadoras/calentadoras
Rango de control de temperatura: -120°C a +350°C
Nota: Disponibles con refrigeración por aire y por agua. Armario a prueba de explosiones personalizable.
| Temperatura | Serie -40 ~ +200°C | Serie -10 ~ +200°C | Serie -25 ~ +200°C | Serie -25 ~ +300°C | Serie -45 ~ +250°C | Serie -45 ~ +300°C | Serie -60 ~ +250°C | Serie -60 ~ +300°C | Serie -70 ~ +250°C | Serie -80 ~ +250°C | Serie -90 ~ +250°C | Serie -100 ~ +100°C | -25 ~ +200°C una máquina para dos reactores | -40 ~ +200°C una máquina para dos reactores |
| Capacidad de refrigeración | hasta 3 kW | hasta 15 kW | hasta 200 kW | hasta 200 kW | hasta 200 kW | hasta 25 kW | hasta 60 kW | hasta 25 kW | hasta 15 kW | hasta 80 kW | hasta 80 kW | hasta 80 kW | hasta 10*2 kW | hasta 10*2 kW |
Calentador/refrigerador de recirculación
Rango de control de temperatura: -45°C a +250°C
Nota: Disponibles con refrigeración por aire y por agua. Armario a prueba de explosiones personalizable.
| Temperatura | Serie -25°C ~ +200°C | Serie -45°C ~ +250°C |
| Capacidad de refrigeración | hasta 15 kW | hasta 15 kW |
Sistemas de refrigeración y calefacción (serie WTD) (Diseños a medida)
（Microcanales / reactores tubulares especializados）
Rango de control de temperatura: de -70°C a +300°C
Diseño especializado para microcanal (pequeña capacidad de retención de líquido, gran capacidad de intercambio de calor, sistema de circulación de alta caída de presión)
| Temperatura | -70°C ~ +300°C | -45°C ~ +250°C | -70°C ~ +200°C |
| Capacidad de refrigeración | 1,1 ~ 7,5 kW | 1,5 ~ 5,5 kW | 11 ~ 50kW |
Termostatos de circulación
Rango de control de temperatura: +50°C a +300°C
Nota: Disponibles con refrigeración por aire y por agua. Armario a prueba de explosiones personalizable.
| Temperatura | Serie +50°C ~ +200°C | Serie +50°C ~ +300°C | Serie +50°C ~ +300°C |
| Capacidad de calefacción | hasta 38 kW | hasta 200 kW | hasta 95 kW |
Más información
Correo electrónico: info@lneya.com WeChat ID: +8615251628237 WhatsApp: +86 17851209193
¿Por qué elegirnos?
LNEYA es un fabricante profesional de equipos de control de temperatura con décadas de experiencia en investigación y desarrollo en el campo del control de alta y baja temperatura, y sus productos se utilizan en diversas industrias. Podemos diseñar cualquier sistema de control de temperatura según sus requisitos, ya sean accesorios: bombas, intercambiadores de calor, condensadores, etc., o tipos de refrigeración: refrigerados por aire, refrigerados por agua, circuitos de refrigeración múltiples, etc.
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