Chiller for Light Curing Coating Process

Chiller for Light Curing Coating Process

Light-curing coating is a new type of environmentally friendly coating with fast curing speed and strong wear resistance. So, what is the production process and equipment required for light-curing coatings? How does the chiller work?

First of all, the production process of light-curing coatings is divided into 5 steps:

1. Preparation of raw materials: Accurately weigh the required raw materials according to the formula, screen and stir them.

2. Mixing of paint: Put the stirred raw materials into the mixer for mixing.

3. Sieve filtration: Filter the mixed paint through a sieve to remove impurities.

4. Addition of light curing agent: add the light curing agent into the coating in proportion, and carry out mixing, stirring and dispersing.

5. Storage of light-cured coatings: Store the mixed coatings in special jars or buckets.

In order to complete the above production process, it is necessary to use special equipment, such as mixers, screen filters, etc. Among them, the chiller is also one of the essential equipment.

The chiller is mainly used to reduce the temperature of the paint during the paint production process. In the production process of light-curing coatings, due to the long-term operation of equipment such as mixers, the temperature of the coating will rise. If it is not controlled, it may lead to a decline in the quality of the coating or adverse reactions, which will affect the performance of the coating.

The chiller cools the paint to ensure the stability and quality of the paint, while improving production efficiency and safety, and can realize the centralized cooling of multiple mixers in the workshop, with low energy consumption, power saving, and greater storage of light curing agents for materials. Production and processing.

The chiller can also be used in light curing agent sand mills, grinders, and reactor materials to cool and control the temperature, providing low-temperature cold sources, screw chillers, centrifugal chillers, and falling film chillers are also being continuously used in fine chemicals industry.

Soluciones personalizadas para su empresa

Refrigeradores de baja temperatura (Diseños a medida)

Estamos especializados en la producción de refrigeradores de baja temperatura con un rango de control de temperatura de hasta -150°C, que pueden satisfacer las necesidades de refrigeración de diferentes industrias.

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Nuestro enfriador de recirculación adopta tecnología de refrigeración de baja temperatura, la temperatura es tan baja como -120℃, y varios accesorios son personalizables.

Refrigeradores de temperatura ambiente / Refrigeradores pequeños (Diseños a medida)

El enfriador puede utilizarse ampliamente en diversas industrias y laboratorios, y admite diseños personalizados.

Equipos frigoríficos de refrigeración directa (Diseños a medida)

Es adecuado para lugares con poca superficie de intercambio de calor y gran intercambio de calor.

Chillers for Automotive Battery Test (Diseños a medida)

Simulación de temperatura para pruebas de calidad de vehículos: prueba de duración de baterías, banco de pruebas de inyectores/motores de combustible, prueba de airbags, banco de pruebas de componentes, etc.

La temperatura, la presión y el caudal pueden controlarse de forma independiente.

1&2: una máquina para el control de dos grupos.

La temperatura permanece constante, la presión y el caudal pueden controlarse independientemente.

1&3: una máquina para el control de tres grupos.

1&6: una máquina para el control de seis grupos.

Semiconductor Enfriadoras (TES series) (Diseños a medida)

Adecuado para el control preciso de la temperatura de los componentes electrónicos. En la fabricación de componentes electrónicos semiconductores para entornos adversos, las fases de ensamblaje de embalajes de CI y de pruebas de ingeniería y producción incluyen pruebas térmicas electrónicas y otras simulaciones de pruebas ambientales.

Semiconductor Enfriadoras (LTS series) (Diseños a medida)

Adecuado para el control preciso de la temperatura de los componentes electrónicos. En la fabricación de componentes electrónicos semiconductores para entornos adversos, las fases de ensamblaje de embalajes de CI y de pruebas de ingeniería y producción incluyen pruebas térmicas electrónicas y otras simulaciones de pruebas ambientales.

Enfriadoras para almacenamiento de energía(Diseños a medida)

Liquid Cooling Solutions For Battery Energy Storage Systems

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