Cooling Heating Systems for Mixing Reactor

In modern industry, reactors are key equipment and are widely used in chemical, pharmaceutical, food, metallurgical and other fields. With the advancement of science and technology, traditional reactors are gradually equipped with automatic control systems to make their operation more efficient, safe and precise.

Applications of mixing reactor

Chemical industry

In chemical production, reactors are the core equipment for chemical reactions. The introduction of automatic control systems has significantly improved production efficiency and product quality. By accurately controlling temperature, pressure, stirring speed and reaction time, chemical companies can better grasp the reaction conditions and ensure the stability and consistency of the reaction. The automatic system can also monitor various parameters in the reaction process in real time, make timely adjustments to cope with emergencies, and avoid safety accidents caused by human operation errors.

Pharmaceutical industry

Pharmaceutical production has very strict requirements on reaction conditions, and any slight deviation may affect the quality and efficacy of drugs. The application of reactor automatic control systems in the pharmaceutical industry has greatly improved the accuracy and reliability of drug production. For example, when synthesizing drugs, the automatic control system can achieve precise control of temperature, pH value and reaction time to ensure the consistent quality of each batch of drugs. In addition, the automatic system also has data recording and analysis functions, which helps to trace and improve the production process.

Food industry

In the food processing process, reactors are often used in the manufacture of sauces, beverages, dairy products and other products. The application of automated control systems not only improves production efficiency, but also greatly improves the taste and stability of products. Through precise control of heating, cooling, stirring and other processes, the automated system can ensure the consistent quality of each batch of food and meet consumers’ requirements for food safety and quality. In addition, automated control also reduces manual operations, reduces production costs and the risk of human pollution.

Metallurgical industry

In the metallurgical industry, reactors are used for alloy smelting and heat treatment of metal materials. The automated control system can accurately control the smelting temperature and time to ensure the uniformity of alloy composition and the stability of performance. The introduction of the automated system not only improves production efficiency, but also reduces energy consumption and environmental pollution. In the high-temperature and high-pressure metallurgical reaction process, the automated control system can monitor the operating status of the reactor in real time, timely warn and handle abnormal situations, and ensure production safety.

In summary, the reactor temperature control system plays a vital role in various industries. It not only improves production efficiency and product quality, but also significantly improves safety and reliability. With the continuous advancement of science and technology, automated control systems will continue to develop, further expand their scope of application, and bring more innovation and progress to all walks of life.

We provide complete temperature control systems design and manufacturing. From standard models to complete customized products. We specialize in customer service and are dedicated to helping each customer have the optimal temperature control system for their specific need.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die nicht dem Standard entsprechen. Es sind sowohl einzelne Kühlaggregate als auch kombinierte Kühl- und Heizaggregate erhältlich.

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1.Cooling and Heating Systems

Kühl- und Heizsysteme (Serie SUNDI)

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -120℃ ~ +350℃
• Hochpräzise, intelligente Temperaturregelung
• Kühlleistung: 0,5kW ~ 1200kW
• Vollständig geschlossenes System zur Verlängerung der Lebensdauer des Thermofluids
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Umwälzpumpen für Kühlung und Heizung

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -45℃ ~ +250℃
• Emerson Copeland Kompressor, zuverlässige Qualität
• Selbstdiagnosefunktion, mehrere Sicherheitsschutzvorrichtungen
• Vollständig geschlossenes System zur Verlängerung der Lebensdauer des Thermofluids
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Kühl- und Heizsysteme (WTD-Serie)

(Benutzerdefinierte Designs)

• （Mikrokanal / Röhrenreaktoren spezialisiert）
• Temperaturbereich: -70℃ ~ +300℃
• Leistungsstarke Umwälzpumpe, stabilere Temperaturregelung
• Breiter Temperaturbereich zur Erfüllung der Anforderungen mehrerer Branchen
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

TCU Multireaktoren Temperaturkontrollsystem

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -120℃ ~ +250℃
• Versiegelte, wiederholbare Temperaturkontrolle
• Eingebautes Thermoöl-Hilfssystem für elektrische Heizung
• Hinzufügen von Kälte- und Wärmequellen-Wärmetauschermodulen je nach Bedarf
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

2.Cooling Chillers

Low Temperature/Cryogenic Chillers (Water Cooled)

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -150℃ ~ -5℃
• Internationaler Markenkompressor, hohe Kühleffizienz
• Sekundäre Unterkühlungstechnologie, schnelle Kühlgeschwindigkeit
• Automatisierte Steuerung und Bedienung, effizient und energiesparend
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Sechs Produktserien

Recirculating Chiller/Refrigerated Circulator (Air Cooled)

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -120℃ ~ +30℃
• Internationaler Markenkompressor, Kaskaden-Kältetechnik
• Verwenden Sie Ethylenglykol oder eine Mischung aus Ethylenglykol und Wasser
• Vollständig versiegelte Konstruktion zur Gewährleistung der Reinheit des Mediums
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Fünf Produktserien

Small Chillers / Mini Chillers

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -18℃ ~ +35℃
• Internationaler Markenkompressor, stabile Leistung
• Mikrocomputer-Steuerung, Justiereinheit 0,1℃
• Energiesparend, hohe Temperaturregelgenauigkeit
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Zwei Produktserien

Hochtemperatur-Kühlgeräte

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -100℃ ~ +80℃
• Internationale Markenkompressoren und anderes Zubehör
• Vollständig versiegelte Konstruktion zur Gewährleistung der Reinheit des Mediums
• PLC programmierbare Steuerung
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Fünf Produktserien