Cooling Heating Systems for Mixing Reactor

In modern industry, reactors are key equipment and are widely used in chemical, pharmaceutical, food, metallurgical and other fields. With the advancement of science and technology, traditional reactors are gradually equipped with automatic control systems to make their operation more efficient, safe and precise.

Applications of mixing reactor

Chemical industry

In chemical production, reactors are the core equipment for chemical reactions. The introduction of automatic control systems has significantly improved production efficiency and product quality. By accurately controlling temperature, pressure, stirring speed and reaction time, chemical companies can better grasp the reaction conditions and ensure the stability and consistency of the reaction. The automatic system can also monitor various parameters in the reaction process in real time, make timely adjustments to cope with emergencies, and avoid safety accidents caused by human operation errors.

Pharmaceutical industry

Pharmaceutical production has very strict requirements on reaction conditions, and any slight deviation may affect the quality and efficacy of drugs. The application of reactor automatic control systems in the pharmaceutical industry has greatly improved the accuracy and reliability of drug production. For example, when synthesizing drugs, the automatic control system can achieve precise control of temperature, pH value and reaction time to ensure the consistent quality of each batch of drugs. In addition, the automatic system also has data recording and analysis functions, which helps to trace and improve the production process.

Food industry

In the food processing process, reactors are often used in the manufacture of sauces, beverages, dairy products and other products. The application of automated control systems not only improves production efficiency, but also greatly improves the taste and stability of products. Through precise control of heating, cooling, stirring and other processes, the automated system can ensure the consistent quality of each batch of food and meet consumers’ requirements for food safety and quality. In addition, automated control also reduces manual operations, reduces production costs and the risk of human pollution.

Metallurgical industry

In the metallurgical industry, reactors are used for alloy smelting and heat treatment of metal materials. The automated control system can accurately control the smelting temperature and time to ensure the uniformity of alloy composition and the stability of performance. The introduction of the automated system not only improves production efficiency, but also reduces energy consumption and environmental pollution. In the high-temperature and high-pressure metallurgical reaction process, the automated control system can monitor the operating status of the reactor in real time, timely warn and handle abnormal situations, and ensure production safety.

In summary, the reactor temperature control system plays a vital role in various industries. It not only improves production efficiency and product quality, but also significantly improves safety and reliability. With the continuous advancement of science and technology, automated control systems will continue to develop, further expand their scope of application, and bring more innovation and progress to all walks of life.

We provide complete temperature control systems design and manufacturing. From standard models to complete customized products. We specialize in customer service and are dedicated to helping each customer have the optimal temperature control system for their specific need.

비표준 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 단일 냉각 냉각기와 냉각 및 난방 콤보 장치를 모두 사용할 수 있습니다.

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1.Cooling and Heating Systems

냉난방 시스템(SUNDI 시리즈)

(사용자 지정 디자인)

• 온도 범위: -120℃ ~ +350℃
• 고정밀, 지능형 온도 제어
• 냉각 용량: 0.5kW ~ 1200kW
• 열 유체의 수명을 연장하는 완전 밀폐형 시스템
• 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.

냉각 및 난방 서큘레이터

(사용자 지정 디자인)

• 온도 범위: -45℃ ~ +250℃
• 에머슨 코플랜드 컴프레서, 신뢰할 수 있는 품질
• 자가 진단 기능, 다중 안전 보호 장치
• 열 유체의 수명을 연장하는 완전 밀폐형 시스템
• 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.

냉각 및 난방 시스템(WTD 시리즈)

(사용자 지정 디자인)

• (마이크로 채널/튜브 리액터 전문)
• 온도 범위: -70℃ ~ +300℃
• 고성능 순환 펌프, 보다 안정적인 온도 제어 효과
• 더 많은 산업의 요구를 충족하는 넓은 온도 범위
• 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.

TCU 멀티 리액터 온도 제어 시스템

(사용자 지정 디자인)

• 온도 범위: -120℃ ~ +250℃
• 밀폐된 반복 가능한 온도 제어
• 내장형 전기 난방 열유 보조 시스템
• 필요에 따라 냉기 및 열원 열교환 모듈 추가
• 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.

2.Cooling Chillers

Low Temperature/Cryogenic Chillers (Water Cooled)

(사용자 지정 디자인)

• 온도 범위: -150℃ ~ -5℃
• 국제 브랜드 컴프레서, 높은 냉각 효율
• 2차 과냉각 기술, 빠른 냉각 속도
• 자동화된 제어 및 운영, 효율적이고 에너지 절약형
• 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.

6가지 제품 시리즈

Recirculating Chiller/Refrigerated Circulator (Air Cooled)

(사용자 지정 디자인)

• 온도 범위: -120℃ ~ +30℃
• 세계적인 브랜드 컴프레서, 캐스케이드 냉동 기술
• 에틸렌글리콜 또는 에틸렌글리콜과 물의 혼합물을 사용합니다.
• 매체의 순도를 보장하는 완전 밀폐형 디자인
• 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.

5가지 제품 시리즈

Small Chillers / Mini Chillers

(사용자 지정 디자인)

• 온도 범위: -18℃ ~ +35℃
• 세계적인 브랜드 압축기, 안정적인 성능
• 마이크로컴퓨터 컨트롤러, 조정 장치 0.1℃
• 에너지 절약, 높은 온도 제어 정확도
• 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.

2개의 제품 시리즈

고온 냉각기

(사용자 지정 디자인)

• 온도 범위: -100℃ ~ +80℃
• 국제 브랜드 컴프레서 및 기타 액세서리
• 매체의 순도를 보장하는 완전 밀폐형 디자인
• PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러
• 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.

5가지 제품 시리즈