Temperature Control for High Pressure Reactor

High-pressure reactor is a kind of equipment container that can carry out comprehensive reactions, such as hydrolysis reaction, neutralization reaction, crystallization reaction, distillation reaction, steam reaction, polymerization reaction and various constant temperature reactions.

High-pressure reactor is widely used in petroleum, chemical, rubber, pesticide, dye, medicine and food industries to complete sulfonation, nitration, hydrogenation, hydrocarbonization, polymerization, condensation and other processes, as well as many other processes of organic dyes and intermediates.

The working temperature in the high-pressure reactor has a great influence on the chemical reaction. When analyzing the characteristics of the object, many simplifications and assumptions are made for the convenience of analysis, such as ignoring the energy loss in heat exchange, ignoring many complex chemical phenomena and uncertain factors in the reaction process, etc. In fact, the working temperature of the reactor as the controlled object is compared with the general industrial object, and has the following characteristics:

First, nonlinearity. For a temperature process system, there are three forms of heat transfer: conduction, convection and radiation, but the proportion of each form of heat transfer is different at different stages. In fact, only one-dimensional heat conduction can be regarded as linear, radiation heat is the fourth power function of the problem, and convection heat transfer is affected by many factors and is generally nonlinear.

In the entire temperature range, the dynamic parameters of the controlled object change with the change of temperature. In the small temperature range near the working point, its dynamic characteristics can be regarded as approximately linear. In view of the above characteristics of the controlled object, the requirements of robustness and rapidity of the system should be comprehensively considered to improve the accuracy and stability of temperature measurement. Finally, a controller with good reliability, stability and high cost performance of the system is designed and developed.

The second is time lag. During the reaction process, there is a strong thermal effect, which causes the temperature in the high-pressure reactor to rise sharply. After that, liquid nitrogen is passed through the jacket to take away the excess heat to reduce the temperature in the reactor. However, since the heat exchange between the reactor and the outside world mainly relies on the partition wall of the reactor for heat conduction, it takes a certain amount of time for the inner wall to heat the entire reactor, so the system shows a large time lag effect.

The third is time variation. The temperature control characteristics of the autoclave mainly depend on the intensity of the chemical reaction in the autoclave. The entire production process has obvious time-varying properties, from the initial heating, the intermediate constant temperature to the final cooling. Moreover, for a specific stage, due to the unstable speed of the chemical reaction, the process gain, inertia time and pure lag will also change accordingly.

We provide complete temperature control systems design and manufacturing. From standard models to complete customized products. We specialize in customer service and are dedicated to helping each customer have the optimal temperature control system for their specific need.

Fornecemos soluções personalizadas não padronizadas. Estão disponíveis chillers de refrigeração simples e unidades combinadas de refrigeração e aquecimento.

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1.Cooling and Heating Systems

Sistemas de arrefecimento e aquecimento (série SUNDI)

(Desenhos personalizados)

• Faixa de temperatura: -120℃ ~ +350℃
• Controlo de temperatura inteligente e de alta precisão
• Capacidade de arrefecimento: 0,5kW ~ 1200kW
• Sistema totalmente fechado para prolongar a vida útil do fluido térmico
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

Circuladores de arrefecimento e aquecimento

(Desenhos personalizados)

• Faixa de temperatura: -45℃ ~ +250℃
• Compressor Emerson Copeland, qualidade fiável
• Função de auto-diagnóstico, vários dispositivos de proteção de segurança
• Sistema totalmente fechado para prolongar a vida útil do fluido térmico
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

Sistemas de arrefecimento e aquecimento (série WTD)

(Desenhos personalizados)

• （Reactores de canal micro / tubo especializados）
• Faixa de temperatura: -70℃ ~ +300℃
• Bomba de circulação de alto desempenho, efeito de controlo de temperatura mais estável
• Ampla gama de temperaturas para satisfazer as necessidades de mais indústrias
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

TCU Sistema de controlo da temperatura de multi-reactores

(Desenhos personalizados)

• Faixa de temperatura: -120℃ ~ +250℃
• Controlo de temperatura selado e repetível
• Sistema auxiliar de aquecimento elétrico a óleo térmico incorporado
• Adicionar módulos de permuta de calor de fonte fria e quente de acordo com as necessidades
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

2.Cooling Chillers

Low Temperature/Cryogenic Chillers (Water Cooled)

(Desenhos personalizados)

• Faixa de temperatura: -150℃ ~ -5℃
• Compressor de marca internacional, elevada eficiência de arrefecimento
• Tecnologia de sub-arrefecimento secundário, velocidade de arrefecimento rápida
• Controlo e operação automatizados, eficientes e economizadores de energia
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

Seis séries de produtos

Recirculating Chiller/Refrigerated Circulator (Air Cooled)

(Desenhos personalizados)

• Faixa de temperatura: -120℃ ~ +30℃
• Compressor de marca internacional, tecnologia de refrigeração em cascata
• Utilizar etilenoglicol ou uma mistura de etilenoglicol e água
• Design totalmente selado para garantir a pureza do meio
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

Cinco séries de produtos

Small Chillers / Mini Chillers

(Desenhos personalizados)

• Faixa de temperatura: -18℃ ~ +35℃
• Compressor de marca internacional, desempenho estável
• Controlador de microcomputador, unidade de ajuste 0.1℃
• Poupança de energia, elevada precisão no controlo da temperatura
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

Duas séries de produtos

Chillers de alta temperatura

(Desenhos personalizados)

• Faixa de temperatura: -100℃ ~ +80℃
• Compressores de marcas internacionais e outros acessórios
• Design totalmente selado para garantir a pureza do meio
• Controlador programável PLC
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

Cinco séries de produtos