Система контроля температуры DCS

Во-первых, передовая концепция дизайна

Это решение основано на передовой системе управления технологическим процессом SIMATIC PCS 7. Оно учитывает передовую концепцию тестирования выпуска в режиме реального времени в новой версии спецификаций управления качеством производства лекарственных средств GMP и реализацию жизненного цикла продукта, предложенную Международным обществом фармацевтической инженерии (ISPE) для установления качества всего процесса фармацевтического производства. Система мониторинга реализует управление качеством всего производственного процесса от сырья до готовой продукции, делает процесс фармацевтического производства цифровым и стандартизированным, обладает функциями отслеживания данных и раннего предупреждения, а также комплексно повышает уровень контроля качества фармацевтического производства.

Во-вторых, богатый опыт в области автоматизации фармацевтической промышленности

Наша компания имеет полный отдел технологических исследований, отдел конструкторских технологий, отдел инженерного внедрения и отдел профессионального инженерного монтажа. В компании работает профессиональная команда инженерной службы. Сотрудники компании имеют многолетний опыт работы в области проектирования и строительства в фармацевтической промышленности. Наш персонал по проектированию и внедрению участвовал в завершении более 100 проектов автоматического управления фармацевтической промышленностью, имеет достаточный опыт проектирования и внедрения, и может предоставить пользователям профессиональные инженерные услуги.

В-третьих, полная новая версия решений и опыта компьютерной сертификации GMP

Наша компания имеет готовое решение и полный комплект проверочных документов для верификации компьютеров в GMP, а также разработала верификацию компьютерной системы (CSV) на основе оценки рисков (RA) в соответствии с рекомендациями шаблона Международного общества фармацевтической инженерии GAMP5 (Management Practice for Production Automation). Это помогло многим компаниям пройти соответствующие проверки, и наша компания может оказать полное содействие в последующем процессе сертификации GMP вашей компании. Сочетание нашего опыта проектирования и требований пользователей позволяет реализовать полную автоматизацию процесса управления различным мономерным оборудованием в фармацевтическом цехе, завершить проектирование сети архитектуры системы управления, проектирование процесса, план управления и проектирование управления процессом. Программа управления полностью соответствует однолинейной работе процесса производства, а внутренняя конструкция каждого процесса производства является модульной. Логическая взаимосвязь и принцип освобождения в реальном времени каждого модуля управления четко определены между каждым процессом, чтобы реализовать полный контроль процесса всей производственной линии. Повышение стабильности процесса фармацевтического производства, реализация непрерывного производства, соответствие производственного процесса требованиям GMP, обеспечение целостности данных фармацевтического производства, улучшение управления производством и эффективности производства, экономия трудозатрат, экономия энергии и снижение потребления, повышение качества продукции.

Принципы проектирования

Автоматическая система управления данного проекта использует компьютерные технологии управления для обеспечения научного, эффективного и строгого мониторинга и контроля технологических операций и параметров фармацевтического производства, а также для реализации непрерывности и автоматизации фармацевтического производства. В процессе проектирования необходимо учитывать следующие моменты:

Общий дизайн должен учитывать общую структуру интеллектуальной мастерской. На основе проектирования процесса, управления выбором оборудования и управления производством первого и второго уровней управления оборудованием, полностью учитываются стратегические требования третьего уровня информатизации. На основе зарезервированного интерфейса связи уровень управления нижнего устройства учитывает стандартное соединение верхнего и нижнего уровней и заранее готовится к соответствующему соединению данных.

Проектирование производственной линии системы управления начинается с процесса, при этом учитывается общий ход производственного процесса и дизайн всей автоматизированной производственной линии, чтобы обеспечить разработку программного обеспечения системы автоматизации на основе производственного процесса, что гарантирует бесперебойное использование и работу производственной системы.

Конструктивная схема должна отражать передовой характер, модульность, надежность, простоту эксплуатации и легкость обслуживания.

Все конструкции и выбор материалов должны соответствовать принципам разумности, применимости, надежности, долговечности, экономичности, энергосбережения, современности, безопасности и простоты эксплуатации.

Разработка, поставка, установка и отладка в строгом соответствии с национальными нормами и техническими стандартами.

Проектное подразделение готовит план верификации и отчет о верификации, а также выполняет требования по подтверждению GMP, чтобы помочь пройти верификацию GMP.

Повышение рыночной конкурентоспособности: Благодаря применению передового фармацевтического оборудования и технологии автоматического управления, повысился технический уровень продукции, значительно улучшилось качество продукции и объем производства, повысилась рыночная конкурентоспособность продукции.

Гарантия качества: В соответствии с потребностями пользователей, существуют сертификаты квалификации продукции или сертификация производителя импортной продукции.