제품 설명
우수한 성능, 고정밀, 지능형 온도 제어, -120°C ~ 350°C의 매우 넓은 온도 제어 범위로 대부분의 기업 온도 제어 요구 사항에 적합합니다. 제품 온도 제어 정확도 ± 0.5 ° C, 0.5kW ~ 1200kW의 냉각 전력으로 해당 제품을 제공 할 수 있습니다.
온도 공정 제어 원리
3 점 샘플링 (재료 온도 지점, 온도 제어 시스템 출구 온도, 온도 제어 시스템 입구 온도)과 자체 모델없는 자체 구축 트리 알고리즘 및 일반적인 지연 방지 캐스케이드 알고리즘을 통해 제약 화학 온도 제어의 큰 지연 문제를 해결합니다.
Advantages of TCU:
- Users can get a closed and repeatable temperature control in a wide temperature range, which can realize temperature control of - 120 ~ 300 ℃.
- The built-in electric heating heat transfer oil auxiliary system can automatically start the auxiliary heating system according to the demand to reduce the steam pressure.
- It can accurately match the heat demand through rapid operation to achieve the purpose of energy conservation.
- The temperature of the whole reaction process is controlled by fast calculation, and the exothermic and endothermic reactions in the whole reaction process are controlled by fast response.
- A standardized interface is reserved, and the cold and heat source heat exchange module can be added according to the actual demand.
- The reaction process temperature and single fluid temperature can be selectively controlled, and the temperature difference between the reaction process temperature and single fluid temperature can be set and controlled.
- Fully enclosed pipeline design is adopted.
- To ensure the safe operation of the system, the electric valves can be fully opened manually.
모델 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
온도 범위 ℃ | -45~ 250°C (setting the max temp according to the supplier heating or cooling source) -40~135°C(The maximum temperature range can be operated by using glycol water formula.) |
ZLF- N | 주 냉원 / 주 열원은 비례 조절 시스템을 통해 시스템의 흐름을 조절하고 반응 탱크의 클램핑 열을 제어하는 데 사용되며 가열 또는 냉각을위한 열교환 기 세트가 제어 또는 냉각됩니다. |
ZLF- NS | ZLF-N 기능 외에도 고온을 낮추는 데 사용되는 히터 1세트를 추가합니다. |
ZLF- NH | ZLF-N 기능 외에, 전기 가열 기능 추가 |
ZLF- NSH | ZLF-N 기능 외에도 고온 및 전기 가열 기능을 줄이는 데 사용되는 히터 1 세트 추가 |
열교환기 영역 | 3.5m2 | 5m2 | 8m2 | 12.5m2 | 20m2 |
전기 난방 기능 H | 25KW | 35KW | 50KW | 65KW | 80KW |
"H"에는 난방 기능이 있습니다. |
제어 모드 | 피드 포워드 PID + 당사의 특수 동적 제어 계산, LNEYA PLC 컨트롤러 |
통신 프로토콜 | MODBUS RTU 프로토콜, RS485 인터페이스, 옵션 이더넷 인터페이스/R232 인터페이스 |
온도 제어 선택 | Reactor material temperature control |
온도 피드백 | 세 지점의 온도: 열 전도성 매체의 입구 및 출구, 반응기 내 재료(외부 온도 센서), PT100 센서 |
프로세스 온도 피드백 | 원자재 공정 피드백: PT100 또는 4~20mA 또는 통신 제공 온도 피드백: PT100 |
임시 피드백: 일반 PT100 |
온도 정확도 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
순환 펌프 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
입력 및 표시 | 7인치 컬러 터치 스크린, 온도 그래프 디스플레이 |
안전 보호 | 자가 진단 기능, 냉동고 과부하 보호, 고압 스위치, 과부하 릴레이, 열 보호 장치, 액체 저수위 보호, 고온 보호 및 온도 오류 보호 |
밸브 조각 수행 | 전기 비례 제어 밸브, 제어 신호 4~20mA. |
배관 재료 | SUS304 |
연결 크기 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
치수 cm | 150*120*185 | 180*120*210 | 180*120*210 | 225*120*240 | 225*120*240 |
전원 AC380V50HZ | 2.3kw(max) | 3.5kw(max) | 4.5kw(max) | 8kw(max) | 10.5kw(max) |
H 파워 사용 AC380V 50HZ | 27.3kw(max) | 38.5kw(max) | 54.5kw(max) | 73kw(max) | 90.5kw(max) |
케이스 소재 | 냉간 압연 시트 스프레이(표준 색상 7035) |
모델 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
온도 범위 ℃ | -45~ 250°C (setting the max temp according to the supplier heating or cooling source) -40~135°C(The maximum temperature range can be operated by using glycol water formula.) |
ZLF- N | 주 냉원 / 주 열원은 비례 조절 시스템을 통해 시스템의 흐름을 조절하고 반응 탱크의 클램핑 열을 제어하는 데 사용되며 가열 또는 냉각을위한 열교환 기 세트가 제어 또는 냉각됩니다. |
ZLF- NS | ZLF-N 기능 외에도 고온을 낮추는 데 사용되는 히터 1세트를 추가합니다. |
ZLF- NH | ZLF-N 기능 외에, 전기 가열 기능 추가 |
ZLF- NSH | ZLF-N 기능 외에도 고온 및 전기 가열 기능을 줄이는 데 사용되는 히터 1 세트 추가 |
열교환기 영역 | 3.5m2 | 5m2 | 8m2 | 12.5m2 | 20m2 |
전기 난방 기능 H | 25KW | 35KW | 50KW | 65KW | 80KW |
"H"에는 난방 기능이 있습니다. |
제어 모드 | 피드 포워드 PID + 당사의 특수 동적 제어 계산, LNEYA PLC 컨트롤러 |
통신 프로토콜 | MODBUS RTU 프로토콜, RS485 인터페이스, 옵션 이더넷 인터페이스/R232 인터페이스 |
온도 제어 선택 | Reactor material temperature control |
온도 피드백 | 세 지점의 온도: 열 전도성 매체의 입구 및 출구, 반응기 내 재료(외부 온도 센서), PT100 센서 |
프로세스 온도 피드백 | 원자재 공정 피드백: PT100 또는 4~20mA 또는 통신 제공 온도 피드백: PT100 |
임시 피드백: 일반 PT100 |
온도 정확도 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
순환 펌프 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
입력 및 표시 | 7인치 컬러 터치 스크린, 온도 그래프 디스플레이 |
안전 보호 | 자가 진단 기능, 냉동고 과부하 보호, 고압 스위치, 과부하 릴레이, 열 보호 장치, 액체 저수위 보호, 고온 보호 및 온도 오류 보호 |
밸브 조각 수행 | 전기 비례 제어 밸브, 제어 신호 4~20mA. |
배관 재료 | SUS304 |
연결 크기 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
치수 cm | 150*120*185 | 180*120*210 | 180*120*210 | 225*120*240 | 225*120*240 |
전원 AC380V50HZ | 2.3kw(max) | 3.5kw(max) | 4.5kw(max) | 8kw(max) | 10.5kw(max) |
H 파워 사용 AC380V 50HZ | 27.3kw(max) | 38.5kw(max) | 54.5kw(max) | 73kw(max) | 90.5kw(max) |
케이스 소재 | 냉간 압연 시트 스프레이(표준 색상 7035) |
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