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Description détaillée
Contrôle thermostatique dynamique de la source froide et de la source chaude de la marmite de réaction à haute pression, contrôle thermostatique dynamique de la marmite de réaction en verre à double couche, et contrôle thermostatique dynamique de la source froide et de la source chaude du réacteur à double couche. Contrôle thermostatique du réacteur à microcanaux, petit système de contrôle de la température, contrôle de la température du système d'alimentation en vapeur, test de vieillissement à basse température des matériaux. Le contrôle thermostatique de la source de chaleur de la source froide chimique combinée, le chauffage de refroidissement de l'équipement semi-conducteur et la température de chauffage de la chambre à vide sont contrôlés.
La technologie de refroidissement à ultra haute température peut refroidir directement à partir d'une température élevée de 300℃(car seul le fluide caloporteur dans la chambre d'expansion entre en contact avec l'oxygène de l'air (et la température du réservoir d'expansion est entre la température normale et 60℃), ce qui peut réduire le risque d'oxydation du fluide caloporteur et d'absorption de l'eau dans l'air. À haute température, aucun fluide caloporteur ne s'évapore, et la régulation continue de la température de - 80℃ ~ 190℃, - 70℃ ~ 220℃, - 88℃ ~ 170℃, - 55℃ ~ 250℃ et - 30℃ ~ 300℃ peut être réalisée sans pressurisation.
Lorsque la température est élevée, il n'y a pas d'évaporation du fluide caloporteur, et le contrôle continu de la température de -90~195℃，-70~220℃，-55~250℃ et -25~300℃ peut être réalisé sans pression. Adopter la conception de pipeline entièrement fermé, réduire la demande de fluide caloporteur, améliorer le taux d'utilisation de la chaleur du système, et réaliser l'augmentation et la baisse rapide de la température. Le fluide caloporteur dans le vase d'expansion ne participe pas à la circulation, ce qui peut réduire le risque d'absorption d'humidité et de volatilisation pendant le fonctionnement du fluide caloporteur.
| Modèle | SUNDI-535 SUNDI-535W | SUNDI-555 SUNDI-555W | SUNDI-575 SUNDI-575W | SUNDI-5A10 SUNDI-5A10W | SUNDI-5A15 SUNDI-5A15W | SUNDI-4A25 SUNDI-4A25W | SUNDI-4A38W | SUNDI-4A60W | SUNDI-4A95W | SUNDI-4A130W | |
| Plage de température | -45℃～+250℃ | ||||||||||
| Mode de contrôle | Feedback PID + notre calcul de contrôle dynamique spécial, contrôleur PLC | ||||||||||
| Contrôle de la température | Modèle de contrôle de la température du processus et de la température de l'enveloppe | ||||||||||
| Différence de température | Régler ou contrôler la différence de température entre l'huile de gaine et la matière première. | ||||||||||
| Éditeur de programmes | 5 programmes, chaque programme pouvant éditer 40 étapes. | ||||||||||
| Protocole de communication | Protocole MODBUS RTU, interface RS485 | ||||||||||
| Retour d'information sur la température du matériau | PT100 OR 4～20mA ou communication（normale : PT100) | ||||||||||
| Retour d'information sur la température | La température de trois points : l'entrée et la sortie de l'équipement, la température du matériau du réacteur (capteur de température externe). | ||||||||||
| Précision à température moyenne | ±0.5℃ | ±0.5℃ | |||||||||
| Précision de la température du matériau | ±1℃ | ±1.5℃ | |||||||||
| Puissance calorifique kW | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | |
| Capacité de refroidissement kW à | 250℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 |
| 20℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | |
| 0℃ | 3 | 5 | 7 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | |
| -20℃ | 1.5 | 2.9 | 4.2 | 6 | 11 | 16 | 26 | 34 | 50 | 70 | |
| -40℃ | 0.45 | 0.9 | 1.5 | 2 | 3.8 | 4.7 | 9 | 12 | 18 | 24 | |
| Pompe de circulation max L/min bar | 35 | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | |
| 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| Pompe | Pompe à entraînement magnétique | Pompe à entraînement magnétique | |||||||||
| Compresseur | Tecumseh/Emerson Copeland/Carlyle | ||||||||||
| Soupape d'expansion | Soupape d'expansion électronique | ||||||||||
| Évaporateur | Échangeur de chaleur à plaques | ||||||||||
| Panneau de commande | Écran tactile de 7 pouces，Courbe de température affichéeEXCEL sortie de données | ||||||||||
| Protection de la sécurité | Fonction d'autodiagnostic ; protection contre la surcharge du congélateur ; pressostat haute pression, relais de surcharge, dispositif de protection thermique, protection contre le niveau bas du liquide, protection contre les températures élevées et protection contre les défauts de température. | ||||||||||
| Système de circulation fermé | L'ensemble du système est en circuit fermé, il n'y a pas de brouillard d'huile à haute température et pas de vapeur d'eau à basse température, la pression n'augmente pas lorsque le système fonctionne. Le système fournit automatiquement de l'huile à basse température. | ||||||||||
| Réfrigérant | R404A/R507C | ||||||||||
| Taille de la connexion | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG1 | ZG1 | DN32 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 | DN65 PN10 | DN65 PN10 | |
| Type W refroidi par eau (eau de refroidissement@20℃) | 1200L/H 1,5bar~4bar | 1500L/H 1,5bar~4bar | 1800L/H 1,5bar~4bar | 2600L/H 1,5bar~4bar | 3200L/H 1,5bar~4bar | 7m³/H 1,5bar~4bar | 10m³/H 1,5bar~4bar | 15m³/H 1,5bar~4bar | 20m³/H 1,5bar~4bar | 32m³/H 1,5bar~4bar | |
| Dimension en cm | 45*70*160 | 55*70*175 | 55*70*175 | 65*85*185 | 70*85*185 | 80*120*185 | 150*100*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 205*145*225 | |
| Poids kg | 180 | 195 | 260 | 320 | 390 | 620 | 820 | 1100 | 1350 | 1680 | |
| Puissance 380V 50HZ | 6,2 kW | 9kW | 11,5 kW | 16kW | 23kW | 37kW | 55kW | 85kW | 130kW | 178kW | |
| Matériau de l'étui | Projection de tôles laminées à froid (couleur standard 7035) | ||||||||||
| En option | Interface Ethernet en option, pour configurer le logiciel d'exploitation de l'ordinateur. Contrôleur à écran tactile extérieur en option (séparé), la distance de la ligne de communication est de 10 mètres. | ||||||||||
| En option | La puissance de chauffage est de l'ordre de 25 kW et la série SUNDI peut être équipée en option d'un système de contrôle de la température d'une précision de ±0,1 °C. | ||||||||||
Une solution personnalisée pour vos besoins
Nous sommes un concepteur et un fabricant d'équipements de contrôle de la température. Nous avons conçu des produits OEM pour l'aérospatiale, l'automobile, la défense, l'énergie, la chimie, l'industrie, le médical et les semi-conducteurs, tous dotés de capacités spécifiques aux besoins exigeants de nos clients.
Options personnalisées
Qu'il s'agisse de refroidisseurs portables, compacts, grands ou petits, nous pouvons les concevoir sur mesure en fonction de vos besoins.
Quel que soit le nombre de tonnes de produits dont vous avez besoin, nous pouvons créer la meilleure solution.
Nous pouvons créer une solution personnalisée pour des températures allant de -150℃ à +350℃.
Plages de température personnalisées pour des industries spécifiques.
Nous offrons une très large gamme de capacités de refroidissement et de chauffage pour diverses industries.
Nous fournissons des produits de différents types de réfrigération/chauffage, y compris, mais sans s'y limiter, des refroidisseurs à air, des refroidisseurs à eau et des refroidisseurs à condensation par évaporation.
Quel que soit le type de compresseur frigorifique, nous pouvons le concevoir selon vos besoins.
Nous utilisons une variété d'accessoires de renommée internationale, qui peuvent tous être adaptés à vos besoins, tels que des compresseurs, des évaporateurs, des échangeurs de chaleur, des pompes de circulation, des régulateurs, des vannes d'expansion et des matériaux d'enveloppe, etc.
Personnalisez la tension et la phase en fonction de vos besoins.
En option 110V/60HZ, 220V/60HZ, 380V/50HZ, 220V/50HZ, 400V/50HZ, 460V/60HZ, 440V~480V/60HZ, etc.
Nos avantages
Nous sommes spécialisés dans les systèmes de contrôle de la température sur mesure. Nos systèmes de refroidissement des liquides sont utilisés dans tous les domaines, qu'il s'agisse d'équipements de traitement des semi-conducteurs, de stations de ravitaillement en hydrogène FCEV ou de systèmes de contrôle des processus OEM pour la biopharmacie. LNEYA peut concevoir n'importe quelle forme pour s'adapter à votre équipement, des sélections de pompes pour répondre à tous vos besoins, des systèmes refroidis par air ou par eau, des boucles de refroidissement multiples. Des exigences particulières en matière d'interface, numérique ou analogique, le contrôle du débit et de la pression du fluide caloporteur à la sortie de la pompe, les cycles de température et la montée en puissance sont tous disponibles.
N'hésitez pas à nous contacter si vous avez besoin d'un système de contrôle de la température spécialement adapté à vos besoins. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller individuellement et de trouver la solution qui vous convient. Il est également possible de vous présenter des projets de référence qui ont des exigences similaires et qui ont déjà été réalisés.
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