Principle and Process of TCU Temperature Control Unit

The TCU temperature control unit is different from the refrigeration and heating temperature control systems. The temperature control process is the process of controlling the temperature of the reactor materials. The principle is relatively simple. TCU adopts the method of changing the control set value to react as quickly as possible to the system lag in the process and obtain a small system overshoot. TCU control consists of two sets of PID control loops, called the master loop and the slave loop. The control output of the master loop is used as the set value of the slave loop.

TCU temperature control uses feedforward PV and the PID operation result output of the master control loop, and combines the feedforward PV signal as the set value of the slave control loop. TCU controls the temperature gradient in this way to ensure the accuracy of system temperature control. The specially designed lag predictor of TCU generates a dynamic signal yc(t) instead of the process variable y(t) as a feedback signal. Generate an e(t) signal to the controller, allowing the controller to predict the control effect without large lag, so that the controller can always generate appropriate control signals. That is, even with a large hysteresis, this dynamic signal yc(t) can keep the feedback loop working properly. However, if a universal PID is used to control a process with significant time lag, the controller output cannot be obtained correctly within that lag time. The feedback signal continues to increase, causing a large overshoot in the TCU system response, and even causing the system to lose control.

TCU temperature control adopts three-point sampling (material temperature point, temperature control system outlet temperature, temperature control system inlet temperature), combined with self-built model-free self-building tree algorithm and universal anti-lag cascade algorithm. When choosing a TCU, you can choose the corresponding types of conventional, isolation explosion-proof, and positive pressure explosion-proof TCU according to your own requirements.

We provide complete temperature control systems design and manufacturing. From standard models to complete customized products. We specialize in customer service and are dedicated to helping each customer have the optimal temperature control system for their specific need.

Мы предлагаем нестандартные индивидуальные решения. В наличии имеются как чиллеры с одним охлаждением, так и комбинированные агрегаты для охлаждения и нагрева.

Электронная почта: lilia@lneya.com    WeChat ID: +8615251628237    WhatsApp: +86 17851209193

Системы охлаждения и отопления (серия SUNDI)

(Индивидуальный дизайн)

• Диапазон температур: -120℃ ~ +350℃
• Высокоточный, интеллектуальный контроль температуры
• Мощность охлаждения: 0,5 кВт ~ 1200 кВт
• Полностью закрытая система для увеличения срока службы теплоносителя
• Каждое устройство проходит нагрузочное тестирование в течение более чем 12 часов

Системы охлаждения и отопления (серия WTD)

(Индивидуальный дизайн)

• （Специализированные микроканальные/трубчатые реакторы）
• Диапазон температур: -70℃ ~ +300℃
• Высокопроизводительный циркуляционный насос, более стабильный эффект контроля температуры
• Широкий диапазон температур для удовлетворения потребностей многих отраслей промышленности
• Каждое устройство проходит нагрузочное тестирование в течение более чем 12 часов

Охлаждающие и нагревательные циркуляторы

(Индивидуальный дизайн)

• Диапазон температур: -45℃ ~ +250℃
• Компрессор Emerson Copeland, надежное качество
• Функция самодиагностики, несколько защитных устройств
• Полностью закрытая система для увеличения срока службы теплоносителя
• Каждое устройство проходит нагрузочное тестирование в течение более чем 12 часов

Циркуляторы отопления

(Индивидуальный дизайн)

• Диапазон температур: +50℃ ~ +300℃
• Большая площадь теплообмена и высокая скорость нагрева
• Функция самодиагностики, несколько защитных устройств
• Закрытая система циркуляции, отсутствие масляного тумана при высоких температурах
• Каждое устройство проходит нагрузочное тестирование в течение более чем 12 часов

Серия TES (контроль температуры для испытания топлива и масла)

(Индивидуальный дизайн)

• Диапазон температур: -85℃ ~ +250℃
• Контроллер ПЛК Siemens и другие аксессуары марки
• Функция самодиагностики, несколько защитных устройств
• Полностью закрытая система циркуляции, отсутствие масляного тумана при высоких температурах
• Каждое устройство проходит нагрузочное тестирование в течение более чем 12 часов

TCU Многореакторная система контроля температуры

(Индивидуальный дизайн)

• Диапазон температур: -120℃ ~ +250℃
• Герметичный, воспроизводимый контроль температуры
• Встроенная вспомогательная система электрообогрева на термальном масле
• Добавьте модули холодного и теплового теплообмена в соответствии с потребностями
• Каждое устройство проходит нагрузочное тестирование в течение более чем 12 часов

Охлаждающие чиллеры                                                                                                     

Рециркуляционные охладители / Охлаждающие циркуляционные установки

(Индивидуальные дизайны)

Чиллер может широко использоваться в различных отраслях промышленности и лабораториях, а также поддерживает индивидуальный дизайн.

Мини-холодильники / Малые холодильники

(Индивидуальные дизайны)

Чиллер может широко использоваться в различных отраслях промышленности и лабораториях, а также поддерживает индивидуальный дизайн.

Низкотемпературные охладители

(Индивидуальные дизайны)

Мы специализируемся на производстве низкотемпературных чиллеров с диапазоном регулирования температуры до -150°C, которые могут удовлетворить потребности в охлаждении различных отраслей промышленности.

Высокотемпературные охладители

(Индивидуальные дизайны)

Чиллер может широко использоваться в различных отраслях промышленности и лабораториях, а также поддерживает индивидуальный дизайн.