자세한 설명

시스템 프로세스 흐름은 다음과 같습니다:

장치의 증발기에 있는 액체 냉매는 탱크 내부의 순환 공기와 교환됩니다. 온도가 액체에서 기체로 상승하여 컴프레서의 흡입구로 빨려 들어갑니다. 압축기에 의해 압축 된 후 고온 고압 냉매 가스는 오일 분리기를 통과하여 압축 과정에서 운반 된 냉동 기계 오일을 분리 한 다음 응축기로 들어가 주변 공기 또는 냉각수와 열을 교환하여 고온 고압 기체에서 고압 상온 액체로 바뀝니다. 고압 상온 냉매 액체는 필터에 의해 건조된 후 팽창 밸브에 의해 고압 액체에서 저압 액체로 스로틀 및 감압됩니다. 저압 액체(끓는점이 낮은)는 장치의 증발기로 들어가고, 냉각 공기는 순환 공기를 통해 탱크 내부로 유입되어 냉장을 달성합니다.

제품 특징 및 장점:

부동액 용액은 80L 압력 용기에 주입되며 완전 폐쇄 순환 시스템을 채택하고 있습니다. 이를 통해 부동액이 외부 공기와 접촉하는 것을 방지하고 물의 응축을 방지합니다. 팽창 탱크가 질소로 보호되면 끓는점이 증가하기 때문에 열전달 액체의 온도 범위도 넓어집니다. 또한 환경의 산소와 접촉하는 열전도성 액체의 산화를 방지하여 열전도성 액체의 유효 수명을 연장합니다.

제품 매개 변수(모든 제품을 사용자 지정할 수 있습니다.)

모델		KRY-A25W/2T
온도 범위		0℃～+100℃
온도 제어 정밀도		±0.5℃
온도 피드백		Pt100
온도 표시		0.01k
흐름 제어/그룹		2 ~ 25 L/min
흐름 제어 정확도/그룹		±0.2 L/min
유체 출력 그룹 수		2 그룹
압력 표시		제프론 압력 센서를 채택하여 터치 스크린에 압력을 표시하고 압력 제어 조정을 계속할 수 있습니다.
난방 전력		15kW*2
냉각 용량	100℃	25kW*2
	20℃	25kW*2
	5℃	18kW*2
압축		에머슨 밸리 휠 컴프레서
확장 밸브		Emerson / Danfoss thermal expansion valve
오일 유통업체		Emerson
건식 필터, 압력 제어		에머슨/댄포스
증발기		판형 열교환기
입력, 디스플레이		7인치 컬러 터치 스크린 \ 지멘스 S7-1200 PLC
프로그램 편집		5 programs can be prepared, each program can be prepared 40 steps
커뮤니케이션		CAN 통신 버스
안전 보호		자가 진단 기능 포함; 냉장고 과부하 보호; 고압 스위치, 과부하 릴레이, 열 보호 장치, 낮은 액체 레벨 보호, 고온 보호, 센서 오류 보호 및 기타 안전 기능
완전히 폐쇄된 시스템인가요?		전체 시스템은 완전히 닫힌 시스템으로 고온에서는 오일 미스트가 발생하지 않으며 저온에서는 공기 중의 물이 흡수되지 않습니다. 시스템은 작동 중 고온으로 인해 압력이 증가하지 않으며 열전도 매체는 저온에서 자동으로 보충됩니다.
냉매		R404A/ R507C 수출은 R448A를 채택합니다.
유량 센서		독일 브랜드 유량계
연결 크기		G3/4
Water cooled type @ 25℃		10000L/H DN40
콘덴서(W)		튜브형 열교환기(파리/선시)
콘덴서(A)		구리 튜브 알루미늄 핀형 열교환기(상향 바람)
전원 380V50HZ		52kW
치수 (A)cm		145205205
무게		1250KG
선택 사항		220V 60HZ 3상 460V 60HZ 3상
선택 사항		온도, 유량 및 압력의 고정밀 제어
선택 사항		부동액 자동 충전 시스템
선택 사항		자동 액체 회수 시스템

기밀 정보

카테고리: KRY 시리즈 상온, NEV 테스트 냉각기

세부 매개 변수

최대 작업 온도.	100℃
최소 작업 온도.	0℃
전원	50~100kW
온도 제어 모드	유량 압력 제어
Temp. 정확도	±0.5℃

LNEYA 다양한 전시회 매년 국내외에서 개최되고 있습니다. 이번 전시회에서는 다음과 같은 최신 연구 장비를 선보입니다. LNEYA. 매년 장기 협력 고객들이 전시회에 와서 저희와 소통하고 있습니다. 또한 신규 고객을 적극적으로 개발하여 다음과 같은 서비스를 제공하고 있습니다. 고품질 기계 및 서비스.

판매 후 서비스

품질 보증

상품이 계약의 규정에 부합하도록 판매되고 공장 검사, 품질 성능, 기술 지표 및 구성이 계약에 규정된 제조 및 기술 문서에 따라 적격 신제품임을 보증합니다.

설치 및 디버깅

상품이 도착한 후 당사 또는 당사 대리인은 다음에 대한 책임이 있습니다. 설치 그리고 디버깅 현장 설치 및 디버깅이 필요한 장비의 비율입니다.

검사 및 승인

설치 및 디버깅 후 고객이 계약 조항 및 적격 신제품, 품질 성능, 기술 지표 및 구성이 계약에 명시된 제조업체 및 기술 문서에 따라 상품이 계약 조항에 부합하는지 확인하고 전체 기술 문서 세트를 확인한 후 설치 수락 보고서에 서명하고 수락을 확인합니다.

교육

장비 설치 및 디버깅과 동시에 당사 애프터 서비스 엔지니어는 사용자가 작동에 숙련 될 때까지 사용자를위한 기술 교육을 담당합니다. 고객이 장비를 사용하는 과정에서 고객은 언제든지 당사 애프터 서비스 담당자에게 관련 기술 문제를 상담 할 수 있으며 상황에 따라 당사에서 현장 또는 원격으로 교육을 준비합니다.