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Battery Pack Cooling System

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Battery Pack Cooling System

 

There are three main cooling methods of battery pack cooling system:

1. Natural cooling: This method mainly uses the radiator (or cooling plate) of the battery system to absorb and dissipate the heat generated by the battery core, and achieves heat dissipation through heat convection and heat conduction. Natural cooling relies on the reasonable structural design of the battery system. The radiator can quickly and effectively transfer the heat generated by the battery core to other parts of the entire battery pack, and then other parts conduct the heat to the external environment. However, the effect of natural cooling is greatly affected by factors such as ambient temperature and wind speed, and the efficiency is relatively low.

2. Liquid cooling plate cooling: This is a common method of cooling battery packs. Its working principle is to directly install single cells or cells into a battery pack shell made of materials with high thermal conductivity, and the cells pass through the radiator. To absorb and dissipate heat, the heat source circulates through the liquid cooling plate (a material with high thermal conductivity), transferring the heat to other parts of the battery pack, and then other parts conduct the heat to the cooling channels, and finally the heat is discharged from the battery Outside the package. This method can effectively dissipate the heat generated by the battery core quickly, thereby maintaining the stability and safety of the battery pack. The heat dissipation efficiency of liquid cooling plate cooling is greatly affected by factors such as the flow rate of the liquid and the thermal conductivity of the radiator.

3. Phase change material (PCM) cooling: The phase change material cooling method is to use phase change material (PCM) in local areas of the battery pack. When heat is generated in the battery pack, the phase change material absorbs or releases heat to adjust. Battery pack temperature. For example, when the temperature of a part of the battery pack rises, the phase change material will absorb this part of the heat, convert it into a solid or liquid state, and release it to other areas of the battery pack, thereby lowering the temperature of this part. This method has better temperature regulation capabilities and can effectively improve the energy density and life of the battery.

 


 

Sistemas de control de temperatura y caudal de calor/frío

(Diseños a medida)

Simulación de temperatura para pruebas de calidad de vehículos: prueba de duración de baterías, banco de pruebas de inyectores/motores de combustible, prueba de airbags, banco de pruebas de componentes, etc.

 

Temperatura -25°C ~ +100°C -40°C ~ +100°C0°C ~ +100°C  -40°C ~ +135°C
Capacidad de refrigeración2,8 ~ 38 kW1,2 ~ 60 kW1,8 ~ 60 kW4 ~ 60kW
Nota: Se puede personalizar cualquier rango de temperatura de -150℃ ~ +350℃ y cualquier capacidad de refrigeración.

 

Temperatura / Presión / Caudal controlables independientemente

1&2: una máquina para el control de dos grupos

 

Temperatura -40 ~ +100℃ 1&20 ~ +100℃ 1&2
Capacidad de refrigeración1,8 kW*2 ~ 60 kW*21,8 kW*2 ~ 60 kW*2
Nota: Se puede personalizar cualquier rango de temperatura de -150℃ ~ +350℃ y cualquier capacidad de refrigeración.

 

La temperatura permanece constante, la presión y el caudal pueden controlarse independientemente

1&3: una máquina para el control de tres grupos

1&6: una máquina para seis grupos de control

 

Temperatura -40 ~ +100℃ 1&2 -40 ~ +100℃ 1&3 -40 ~ +100℃ 1&6 -20 ~ +100℃ 1&6 0 ~ +100℃ 1&2 0 ~ +100℃ 1&3 0 ~ +100℃ 1&6
Capacidad de refrigeración2,5 ~ 60 kW4 ~ 60kW10 ~ 60 kW10 ~ 60 kW7 ~ 60 kW11 ~ 60kW18 ~ 60 kW
Nota: Se puede personalizar cualquier rango de temperatura de -150℃ ~ +350℃ y cualquier capacidad de refrigeración.

 


 

Enfriadoras de prueba para automóviles -40~135°C (especial para bomba electrónica)

Enfriadoras de aceite

(Diseños a medida)

Simulación de temperatura para pruebas de calidad de vehículos: prueba de duración de baterías, banco de pruebas de inyectores/motores de combustible, prueba de airbags, banco de pruebas de componentes, etc.

 

 

Temperatura0℃ ~ +160℃ +5℃ ~ +135℃
Capacidad de refrigeración11 ~ 60kW15 ~ 38 kW
Nota: Se puede personalizar cualquier rango de temperatura de -150℃ ~ +350℃ y cualquier capacidad de refrigeración.

 


 

Enfriadores de prueba para automóviles -40~100°C (para control de 2 grupos)

 

Sistemas de refrigeración y calefacción para bomba electrónica

(Diseños a medida)

 

 

 

Temperatura  -40°C ~ +135°C
Capacidad de refrigeraciónhasta 60 kW
Nota: Se puede personalizar cualquier rango de temperatura de -150℃ ~ +350℃ y cualquier capacidad de refrigeración.

 


a prueba de explosión

 

Cámara de prueba de baterías a alta y baja temperatura

(Diseños a medida)

 

 

 

Temperatura -40℃ ~ +100℃ -40℃ ~ +100℃
Capacidad de refrigeración1,8 ~ 7,5 kW4 ~ 15 kW
Nota: Se puede personalizar cualquier rango de temperatura de -150℃ ~ +350℃ y cualquier capacidad de refrigeración.

 


Enfriadoras para pruebas de automóviles -40~100°C

 

Sistemas de refrigeración o calefacción directa para automóviles

(Diseños a medida)

 

 

 

TiposRefrigeración directaDirect Cooling & Heating
Capacidad de refrigeración5 ~ 10kW5 ~ 10kW
Nota: Se puede personalizar cualquier rango de temperatura de -150℃ ~ +350℃ y cualquier capacidad de refrigeración.

 

La información sobre derechos de autor pertenece a lneya-online.com, por favor contacte por correo electrónico para más detalles: lilia@lneya.com

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